Za proizvodnju kompozita koriste se dvije vrste smola: termoreaktivne i termoplastične. Termoreaktivne smole su daleko najčešće smole, ali termoplastične smole ponovno dobivaju na interesu zbog sve veće upotrebe kompozita.
Termoplastične smole se stvrdnjavaju zbog procesa vulkanizacije, koji koristi toplinu za stvaranje visoko umreženih polimera koji imaju netopljive ili netaljive krute veze koje se ne tope pri zagrijavanju. Termoplastične smole, s druge strane, su grane ili lanci monomera koji omekšavaju pri zagrijavanju i stvrdnjavaju se nakon hlađenja, što je reverzibilni proces koji ne zahtijeva kemijsko povezivanje. Ukratko, termoplastične smole možete ponovno topiti i preoblikovati, ali ne i termoplastične smole.
Interes za termoplastične kompozite raste, posebno u automobilskoj industriji.
Prednosti termoreaktivnih smola
Termoreaktivne smole poput epoksida ili poliestera preferiraju se u proizvodnji kompozita zbog niske viskoznosti i izvrsnog prodiranja u mrežu vlakana. Stoga je moguće koristiti više vlakana i povećati čvrstoću gotovog kompozitnog materijala.
Najnovija generacija zrakoplova obično uključuje više od 50 posto kompozitnih komponenti.
Tijekom pultruzije, vlakna se umaču u termostabilnu smolu i stavljaju u zagrijani kalup. Ova operacija aktivira reakciju stvrdnjavanja koja pretvara smolu niske molekularne težine u čvrstu trodimenzionalnu mrežnu strukturu u kojoj su vlakna zaključana u ovu novostvorenu mrežu. Budući da je većina reakcija stvrdnjavanja egzotermna, te se reakcije nastavljaju kao lanci, što omogućuje proizvodnju velikih razmjera. Nakon što se smola stvrdne, trodimenzionalna struktura zaključava vlakna na mjestu i daje čvrstoću i krutost kompozitu.
Vrijeme objave: 19. listopada 2022.
