Automobilski ugljikProces proizvodnje unutarnjih i vanjskih obloga
Rezanje:Izvadite predpreg od ugljičnih vlakana iz materijalnog zamrzivača, upotrijebite alate za rezanje predprega ugljičnih vlakana i vlakana prema potrebi.
Slojevito:Nanesite sredstvo za otpuštanje na kalup kako biste spriječili da se prazno zalijepi za kalup, a zatim u kalupu složite prerezanu karbonsku vlakna, nakon čega slijedi usisavanje i slanje u spremnik za vruće preše.
Formiranje:Započnite vrući spremnik za prešanje, električno zagrijavanje na 150 ° C, očvršćivanje 3 sata, uklonite kalup, prirodno hlađenje 10 minuta do sobne temperature, uklonite kalup da biste dobili oblikovane praznine.
Podrezivanje:Primite praznine za plijesnite, koristite škare, nož i druge alate za ručno uklanjanje sirovih rubova praznih praznina, a neke proizvode trebaju biti usavršavaju na CNC stroju.
Brušenje:Sandblasting brušenje radi poboljšanja učinkovitosti prskanja, potrebno je grubo površinu oblikovanogmaterijal od ugljičnih vlakana, uporaba zatvorenog stroja za pijesak pomoću utjecaja željeznog pijeska na površinuugljična vlakna, kako bi povećao svoju grubost, kako bi se zadovoljile potrebe sljedećeg koraka prskanja.
Punjenje:Polumirani proizvodi s kvalificiranom površinom nakon eksplozije pijeska izravno se isporučuju u sljedećem procesu proizvodnje; Polufini proizvodi s velikim rupama pijeska na površini moraju se ručno napuniti smolama (uglavnom sastavljenim od epoksidne smole i diciandiamida) kako bi površina bila glatka, a zatim isporučena u sljedeći proces proizvodnje nakon što se smola u potpunosti izliječi na sobnoj temperaturi (traje 4 ~ 5 sati).
Miješanje boje, prskanje, sušenje, sušenje:Prije prskanja, boju treba pomiješati, omjer miješanja je lak: učvršćivač = 2: 1 (omjer težine), voda na bazi vode: voda = 1: 1 (omjer volumena). U kabini za boju prema standardnoj boji prskanja (prskanje mokrog filma debljina od 75 μm igrajte ulogu u povećanju svjetline i prozirnosti proizvoda); Nakon završetka operacije boje prskanja, kolica će biti poslana u sobu za sušenje kako bi se ohladila i osušila na sušenje površine (najmanje 30 minuta); Sušenje površine nakon uklanjanja visećeg uređaja, proizvod će biti poslan u sobu za sušenje, uporabu električnog sušenja, sušenje na 80 stupnjeva Celzijevog temperature 2 sata.
Ljepota proizvoda:Ljepota proizvoda je inspekcija kvalitete prskanja proizvoda, uglavnom korištenjem golog promatranja oka, otkrila je da površina za prskanje proizvoda ima mrlje od prašine i druge nedostatke, potrebu za njegovim površinskim brušenjem i poliranjem, brušenjem za suho brušenje i mokro brušenje.
Suho brušenje:Korištenje strojeva za brušenje i poliranje na rupi za proizvod, fino brušenje na glatku površinu.
Mokro brušenje:U stolu za brušenje, kroz bok prskanja vode i mljevenja, površina proizvoda bit će fini naleti za mljevenje.
Post Vrijeme: NOV-04-2024