vijesti

Plastika ojačana od stakloplastike (FRP)Čamci imaju prednosti lagane težine, velike čvrstoće, otpornosti na koroziju, protiv starenja itd. Naširoko se koriste u područjima putovanja, razgledavanja, poslovnih aktivnosti i tako dalje. Proces proizvodnje uključuje ne samo znanost o materijalima, već i finu kontrolu procesa kako bi se osigurala kvaliteta i performanse konačnog proizvoda.
Proces proizvodnje plastičnog broda ojačan od stakloplastike
(1) Transformacija plijesni:Kalupi koji se koriste u ovom projektu svi su outsourced, a povremeno i kalupi trebaju jednostavnu transformaciju.
(2) Čišćenje plijesni:Očistite voštanu ljestvicu i prašinu na površini kalupa. Očistite gazu da biste očistili sve dijelove površine kalupa.
(3) Igranje agenta za izdavanje:Ravnomjerno utrljajte sredstvo za otpuštanje na površini kalupa kako biste stvorili tanki sloj glatkog premaza, pričekajte 15 minuta za sljedeći sloj premaza, svaki se plijesan ponavlja 7 do 8 puta.
(4) Kaput za bojanje gel:Obojanje gel kaputa u kalupu, sirovine gel premaza za smolu od gel kaputa, umjetna upotreba četkica, valjke od čekinja za obojenje gel kaputa, prvo svjetlo, a zatim duboko ujednačeno slikanje.
(5) rezanje:Upotrijebite škare ili oštricu kako biste prerezali krpu od stakloplastike na odgovarajuću duljinu.
(6) Miješanje i miješanje:Upotrijebite mjerne šalice za dodavanje sredstva za očvršćivanje u nezasićenu poliestersku smolu i dobro promiješajte, tako da smola kondenzira u krutinu u određenom vremenskom razdoblju, postupak stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi bez zagrijavanja.
(7) Akumulacija slojeva:Nakupljanje slojeva projektnog procesa zalijepljenja ruku i vakuuma na dva načina.
Ručno zalijepi:Nakon što se gel premaz učvršćuje u određenoj mjeri, smola će se pomiješati i četkati na sloju gel premaza, a zatim unaprijed izrezanitkanina od stakloplastikeRaširit će se na sloju smole, a zatim valjak za pritisak stisne krpu od stakloplastike kako bi se jednoliko impregnirala smolom i ispuštala mjehuriće zraka. Nakon završetka i popravljanja prvog sloja, obrezati smolu i ponovo položite krpu od stakloplastike, i tako dalje dok ne prevlada dovršetak navedenog broja slojeva.
Vakuum:Položite navedeni broj slojeva tkanine od stakloplastike na sučelje kalupa i položite sloj krpe od infuzijske tkanine, infuzijsku cijev, zalijepite vrpcu za brtvljenje, a zatim položite membranu vakuumske vrećice, ugradite vakuum ventil, brzi priključak, vakuum će se otvarati na negativni tlak, a na kraju će se tlak biti izdvojiti negativni tlak, a na kraju će se tlak biti izdvojiti negativni tlak, a negativni tlak Vakuum vrećica unutar prirodnih uvjeti (sobna temperatura) Očvršćivanje, očvršćivanje, uklanjanje vakuumske vrećice nakon otpuštanja kalupa. Nakon očvršćivanja, vakuumska vrećica uklanja se i uništava.
U procesu odlaganja četkice od stakloplastike i smole pomoću četkice s valjkom, potrebno je pravovremeno očistiti, čišćenjem acetona.
(8) Postavljanje pojačanja:Prema potrebama ojačanja, jezgra materijala prerezana u potrebnu veličinu i oblik, a zatim postupak akumulacije, kada sloj akumulacije FRP dosegne debljinu zahtjeva za dizajnom, dokFRP smolajoš uvijek se gelira, brzo stavite na jezgrani materijal, a što je prije moguće s odgovarajućom težinom tlaka bit će osnovni materijal stana u sloju FRP -a, kako bi se izliječio FRP, skidao težinu, a zatim akumulirao sloj tkanine od stakloplastike.
(9) Lijepljenje rebra:FRP trup je uglavnom podijeljen na gornje i donje dijelove, treba koristiti smolu itkanina od stakloplastikeU donjem dijelu kalupa koji se oblikuje iz dijelova rebra pričvršćenih na trupu kako bi se olakšalo učvršćivanje i ugradnja gornjeg dijela trupa. Načelo lijepljenja rebra isti je kao i PLY.
(10) Demodiranje:Laminat se može srušiti nakon određenog vremena stvrdnjavanja, a proizvodi se izvuče iz kalupa s oba kraja kalupa.
(11) Održavanje plijesni:Održavajte kalup 1 dan. Pomoću čistog ručnika trljajte sredstva za otpuštanje, depilirajući 2 puta.
(12) Kombinacija:Kombinirajte gornje i donje školjke koje su izliječene i srušene, upotrijebite strukturno ljepilo kako biste zalijepili gornji i donji trukovi zajedno i sastavljali kalup.
(13) Rezanje, brušenje i bušenje:Trupovi trebaju biti izrezani, djelomično brušeni i izbušeni kako bi kasnije sakupili opreme za hardver i nehrđajući čelik.
(14) Sastavljanje proizvoda:Kopča, šarka, rupe za navođenje, odvod, vijci i drugi hardver i naslon, ručicu i drugi pričvršćivanje od nehrđajućeg čelika prema zahtjevima kupca koristeći vijke instalirane na trupu.
(15) Tvornica:Okupljena jahta napustit će tvornicu nakon prolaska inspekcije.