vijesti

Kao ključno rješenje u području zaštite od visokih temperatura, tehnologija prskanja stakloplastike i vatrostalnih vlakana potiče sveobuhvatno poboljšanje sigurnosti industrijske opreme i energetske učinkovitosti. Ovaj članak će analizirati karakteristike performansi ove dvije tehnologije, scenarije primjene i sinergijsku inovacijsku vrijednost kako bi pružio tehničku referencu za korisnike u industriji.

Tkanina od stakloplastike: temeljni materijal za zaštitu od visokih temperatura
Tkanina od stakloplastike na bazi anorganskih nemetalnih materijala, kroz poseban postupak koji joj daje izvrsne performanse, postaje idealan zaštitni materijal u uvjetima visoke temperature, korozije i složenih okruženja:
1. Otpornost na visoke temperature
Konvencionalnotkanina od fiberglasaMože izdržati visoke temperature iznad 500°C, a proizvodi s visokim udjelom silicija mogu izdržati ekstremne uvjete iznad 1000°C. Široko se koristi u oblogama metalurških peći, izolaciji svemirskih letjelica i drugim scenarijima.
2. Vatrootporna i izolacijska svojstva
Njegova usporavanje plamena može učinkovito izolirati širenje plamena, a također ima visoku otpornost izolacije (10¹²-10¹⁵Ω-cm), što je pogodno za zaštitu električne opreme i izolaciju elektroničkih komponenti.
3. Otpornost na koroziju i mala težina
Otpornost na eroziju kiselinama i lužinama čini ga prvim izborom za zaštitu kemijskih cjevovoda i spremnika; s gustoćom od samo 1/4 čelika, doprinosi laganoj konstrukciji u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji.

Tipične primjene:

• Industrijska oprema za visoke temperature: obloga peći, izolacija cijevi za visoke temperature.
• Novo energetsko polje: podrška za solarnu ploču, poboljšanje lopatica vjetroelektrana.
• Elektronička tehnologija: dijelovi prozirni za valove 5G bazne stanice, vrhunska zaštita izolacije motora.

Tehnologija prskanja vatrostalnih vlakana: Revolucionarna nadogradnja obloge industrijske peći
Tehnologija prskanja vatrostalnih vlakana kroz mehanizaciju konstrukcije, vlakna i vezivno sredstvo pomiješani izravno se prskaju na površinu opreme, formirajući trodimenzionalnu mrežnu strukturu, značajno poboljšavajući zaštitnu učinkovitost:

1. Prednosti

• Ušteda energije i smanjenje potrošnje: izvrsne performanse brtvljenja, smanjenje gubitka topline tijela peći za 30%-50%, produljenje vijeka trajanja obloge peći za više od 2 puta.
• Fleksibilna konstrukcija: prilagođava se složenim zakrivljenim površinama i oblikovanim strukturama, debljina se može precizno podesiti (10-200 mm), rješavajući problem krhkih šavova tradicionalnih proizvoda od vlakana.
• Brzi popravak: podržava online popravak stare opreme, smanjuje vrijeme zastoja i smanjuje troškove održavanja.

2. Inovacije materijala
Kombinacijom podloge od stakloplastike s volframovim karbidom, aluminijevim oksidom i drugim tehnologijama premaza, može se dodatno poboljšati otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature (izdržati više od 1200 °C) kako bi se zadovoljile zahtjevne potrebe topljenja čelika, petrokemijskih reaktora i tako dalje.

Scenarij primjene:

• Obloga industrijske peći: toplinska izolacija i vatrostalna zaštita za visoku peć i peć za toplinsku obradu.
• Energetska oprema: premaz otporan na termički udar za komore za izgaranje plinskih turbina i cijevi kotlova.
• Inženjerstvo zaštite okoliša: premaz otporan na koroziju za opremu za obradu otpadnih plinova.

Sinergijski primjeri primjene: integracija tehnologije za stvaranje nove vrijednosti
1. Kompozitni zaštitni sustav
U spremnicima za petrokemijske proizvode,tkanina od fiberglasapostavlja se kao osnovni sloj toplinske izolacije, a zatim se vatrostalna vlakna prskaju kako bi se poboljšalo brtvljenje, čime se sveobuhvatna učinkovitost uštede energije povećava za 40%.
2. Inovacije u zrakoplovstvu
Zrakoplovno poduzeće usvaja tehnologiju prskanja za modifikaciju površine osnovnog materijala od stakloplastike, što povećava temperaturnu granicu sloja toplinske izolacije motornog prostora na 1300°C i smanjuje težinu za 15%.

Dinamika industrije i budući trendovi
1. Nadogradnja kapaciteta i tehnologije
Sichuan Fiberglass Group i druga poduzeća ubrzat će širenje proizvodnih kapaciteta, kapacitet elektroničke pređe od stakloplastike od 30.000 tona u 2025. godini, te istraživanje i razvoj niskodielektrične, visokotemperaturne modifikacije proizvoda, kako bi se prilagodili potražnji za tehnologijom prskanja.
2. Trendovi zelene proizvodnje
Tehnologija prskanja vatrostalnih vlakana smanjuje otpad materijala za 50% i emisije ugljika za 20%, što je u skladu s globalnim ciljem ugljične neutralnosti.

3. Inteligentni razvoj
U kombinaciji s AI algoritmima za optimizaciju parametara prskanja, ostvaruje inteligentnu kontrolu ujednačenosti i debljine premaza te potiče industrijsku zaštitu prema preciznosti.

Zaključak
Sinergijska primjenatkanina od fiberglasai tehnologija prskanja vatrostalnih vlakana mijenja granice industrijske zaštite od visokih temperatura. Od tradicionalne proizvodnje do vrhunske tehnologije, te dvije tehnologije pružaju učinkovita i održiva rješenja za energetski, metalurški, zrakoplovni i druge sektore kroz komplementarne performanse i inovacije procesa.