vijesti

Kao jezgrena otopina u području zaštite visoke temperature, krpa od stakloplastike i tehnologija raspršivanja vlakana promiču sveobuhvatno poboljšanje sigurnosti i energetske učinkovitosti industrijske opreme. Ovaj će članak analizirati karakteristike performansi ove dvije tehnologije, scenarije aplikacije i sinergističku vrijednost inovacija kako bi se pružila tehnička referenca za korisnike industrije.

Krpa od stakloplastike: Kamen temeljac za zaštitu visoke temperature
Trpka od stakloplastike koja se temelji na anorganskim nemetalnim materijalima, posebnim postupkom kako bi se svoje izvrsne performanse, visoke temperature, korozije i složenih okruženja postale idealan zaštitni materijal:
1. Otpor visoke temperature
Konvencionalantkanina od stakloplastikeMože izdržati visoke temperature iznad 500 ° C, a visoki proizvodi silika mogu podnijeti ekstremna okruženja iznad 1000 ° C. Naširoko se koristi u oblogama metalurških peći, izolaciji svemirskog letjelice i drugim scenarijima.
2. Vatrootporna i izolacijska svojstva
Njegova retardancija plamena može učinkovito izolirati širenje plamena, a također ima visoki izolacijski otpor (10¹²-10¹⁵ω-CM), što je pogodno za zaštitu električne opreme i izolaciju elektroničkih komponenti.
3. Otpornost na koroziju i lagana težina
Otpornost na eroziju kiseline i alkalne čini prvi izbor za zaštitu kemijskih cjevovoda i spremnika; S gustoćom od samo 1/4 čelika, doprinosi laganom dizajnu u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji.

Tipične aplikacije:

• Industrijska oprema s visokim temperaturama: obloge peći, izolacija cijevi s visokim temperaturama.
• Novo energetsko polje: Podrška solarne stražnje ploče, Povećanje noža vjetroelektrane.
• Elektronička tehnologija: 5G bazne stanice valne transparentne dijelove, vrhunska zaštita motorne izolacije.

Ofradirajuća tehnologija prskanja vlakana: revolucionarna nadogradnja obloge industrijske peći
Tehnologija vatrostalnog prskanja vlakana kroz mehanizaciju konstrukcije, vlaknastih i veznih sredstava izravno pomiješano na površinu opreme, stvaranje trodimenzionalne mrežne strukture, značajno poboljšava zaštitnu učinkovitost:

1. Prednosti

• Ušteda energije i smanjenje potrošnje: izvrsna performansi brtvljenja, smanjite gubitak topline tijela peći za 30%-50%, produžite život u pećnicama za više od 2 puta.
• Fleksibilna konstrukcija: Prilagođavanje složenim zakrivljenim površinama i oblikovanim strukturama, debljina se može precizno prilagoditi (10-200 mm), rješavajući problem krhkih šavova tradicionalnih proizvoda od vlakana.
• Brzi popravak: Podržava internetski popravak stare opreme, smanjuje zastoj i smanjuje troškove održavanja.

2. Materijalna inovacija
Kombinirajući supstrat od stakloplastike s volframovim karbidom, glinilom i drugim tehnologijama premaza, on može dodatno poboljšati otpornost na habanje i visoku temperaturnu otpornost (podliježući više od 1200 ° C) kako bi se zadovoljile zahtjevne potrebe čeličnih topaja, petrokemijskim reaktorima i tako dalje.

Scenarij prijave:

• Obloga industrijske peći: toplinska izolacija i vatrostalna zaštita za peći za visoku peć i toplinu.
• Energetska oprema: anti-termalni udar za komore za izgaranje plinske turbine i cjevovode kotla.
• Inženjering zaštite okoliša: Prevlačenje otporan na koroziju za opremu za pročišćavanje otpadnih plinova.

Slučajevi sinergističkih aplikacija: Integracija tehnologije za stvaranje nove vrijednosti
1. Sustav kompozitnog zaštite
U petrokemijskim spremnicima,tkanina od stakloplastikepostavljen je kao osnovni sloj toplinske izolacije, a zatim se vatrostalna vlakna raspršuju kako bi se poboljšalo brtvljenje, a sveobuhvatna učinkovitost uštede energije povećava se za 40%.
2. Zrakoplovna inovacija
Aerospace Enterprise prihvaća tehnologiju prskanja za površinsku modifikaciju osnovnog materijala od stakloplastike, što povećava temperaturnu granicu sloja toplinske izolacije u motoru na 1300 ° C i smanjuje težinu za 15%.

Dinamika industrije i budući trendovi
1. Nadogradnja kapaciteta i tehnologije
Sichuan grupa od stakloplastike i druga poduzeća kako bi ubrzala širenje proizvodnih kapaciteta, kapacitet pređe elektroničkih stakloplastika od 30 000 tona u 2025. i istraživanje i razvoj niskog dielektrične, visoke temperature proizvoda, kako bi se prilagodila potražnji tehnologije prskanja.
2. Zeleni trendovi proizvodnje
Tehnologija vatrostalnog prskanja vlakana smanjuje otpad od materijala za 50% i emisije ugljika za 20%, što je u skladu s globalnim neutralnim ciljem ugljika.

3. Inteligentni razvoj
U kombinaciji s AI algoritmima za optimizaciju parametara prskanja, on ostvaruje inteligentnu kontrolu prema ujednačenosti i debljini premaza i potiče industrijsku zaštitu prema preciznosti.

Zaključak
Sinergistička primjenatkanina od stakloplastikeI tehnologija vatrostalnog prskanja vlakana preoblikova granice industrijske zaštite visoke temperature. Od tradicionalne proizvodnje do vrhunske tehnologije, njih dvoje pružaju učinkovita i održiva rješenja za energiju, metalurgiju, zrakoplovne i druge sektore kroz komplementarne performanse i inovacije procesa.