FRP obloga je uobičajena i najvažnija metoda kontrole korozije u teškim antikorozivnim konstrukcijama. Među njima, ručno polaganje FRP-a se široko koristi zbog jednostavnog rada, praktičnosti i fleksibilnosti. Može se reći da metoda ručnog polaganja čini više od 80% udjela FRP antikorozivne konstrukcije. „Tri glavna materijala“ - smola, vlakna i praškasta vlakna u ručno položenom FRP-u - kostur su FRP-a, podržavajući čvrstoću FRP sustava i važan su dio ostvarivanja dugoročnog učinka antikorozivne zaštite FRP-a.
Ovisno o razlici u korozivnom okruženju i mediju, mijenjat će se i sastavni materijali FRP-a. Uvjetni odabir materijala tijekom gradnje ključni je čimbenik kako bi se osiguralo da se gotov FRP proizvod može prilagoditi korozivnom okruženju i njegova trajnost. Stoga se odabir FRP materijala za ojačanje mora odrediti prije gradnje. Na primjer, materijali za ojačanje predstavljeni staklenim vlaknima najčešći su vlaknasti materijali koji mogu odoljeti većini kiselinske korozije; međutim, nisu otporni na koroziju fluorovodičnom kiselinom i vrućom fosfornom kiselinom. Koristite poliester, polipropilen i druge organske vlaknaste tkanine i filc, možete odabrati i lan ili odmašćenu gazu, a neki FRP proizvodi zahtijevaju otpornost na koroziju i vodljivost, možete odabrati materijale od karbonskih vlakana. Ukratko, odabir ručno položenih FRP vlakana ojačanih vlaknima je vještina i znanje koje moraju savladati stručnjaci za tehnologiju i dizajneri protiv korozije.
U lijepljenim FRP proizvodima, većina ojačavajućih vlakana su staklena vlakna, bilo da se radi o tkanini, filcu ili pređi. Glavni razlog je taj što, osim cijene, ima i sljedeće izvrsne karakteristike:
01 Kemijska otpornost
Anorganska vlakna od stakloplastike neće trunuti, stvarati plijesan ili se propadati. Otporna su na većinu kiselina osim fluorovodične i vruće fosforne kiseline.
02 Dimenzionalno stabilan
Staklene pređe koje se koriste za izradu staklenih tkanina ne rastežu se niti skupljaju zbog promjena atmosferskih uvjeta. Nominalno istezanje pri prekidu je 3-4%. Prosječni koeficijent linearnog toplinskog širenja rasutog E-stakla je 5,4 × 10⁻⁶ cm/cm/°C.
03 Dobre toplinske performanse
Tkanine od stakloplastike imaju niži koeficijent toplinskog širenja i veću toplinsku vodljivost. Stakloplastika brže rasipa toplinu od azbesta ili organskih vlakana.
04 Visoka vlačna čvrstoća
Pređa od stakloplastike ima visok omjer čvrstoće i težine. Funta pređe od stakloplastike dvostruko je jača od čelične žice. Mogućnost unošenja jednosmjerne ili dvosmjerne čvrstoće u tkaninu uvelike povećava fleksibilnost proizvoda za krajnju upotrebu.
05 Visoka otpornost na toplinu
Anorganska staklena vlakna ne gore i u biti su imuna na visoke temperature pečenja i stvrdnjavanja koje se često susreću u industrijskoj obradi. Staklena vlakna zadržat će oko 50% svoje čvrstoće na 700°F i 25% na 1000°F.
06 Niska higroskopnost
Stakloplastične pređe izrađene su od neporoznih vlakana i stoga imaju vrlo nisku apsorpciju vlage.
07 Dobra električna izolacija
Visoka dielektrična čvrstoća i relativno niska dielektrična konstanta, uz nisku apsorpciju vode i otpornost na visoke temperature, čine tkanine od stakloplastike izvrsnim za električnu izolaciju.
08 Fleksibilnost proizvoda
Vrlo fini filamenti koji se koriste u pređama od stakloplastike, razne veličine i konfiguracije pređe, različite vrste tkanja i mnoge posebne završne obrade čine tkanine od stakloplastike korisnim za širok raspon industrijskih primjena.
09 niska cijena niska cijena
Tkanine od stakloplastike mogu obaviti posao i usporedive su po cijeni sa sintetičkim i prirodnim vlaknima.
Stoga su staklena vlakna idealan FRP materijal za ručno postavljanje ojačanja, ekonomičan je, jeftin i jednostavan za upotrebu. Jedan je od najčešće korištenih materijala među mnogim materijalima za ojačanje trenutno.
Vrijeme objave: 21. listopada 2022.
