vijesti

FRP obloga je uobičajena i najvažnija metoda kontrole korozije u konstrukcijama protiv korozije za teške uvjete rada.Među njima, FRP za ručno postavljanje naširoko se koristi zbog svog jednostavnog rada, praktičnosti i fleksibilnosti.Može se reći da metoda ručnog polaganja čini više od 80% FRP antikorozivne konstrukcije.proporcija.„Tri glavna materijala“ smola, vlakna i praškasta vlakna u ručno postavljanom FRP-u kostur su FRP-a, podržavajući snagu FRP sustava i važan su dio ostvarivanja dugoročnog učinka antikorozivne zaštite FRP-a.

Prema razlici korozivnog okruženja i medija, sastavni materijali FRP-a također će se promijeniti.Uvjetni odabir materijala tijekom izgradnje ključni je čimbenik za osiguranje da se gotov FRP proizvod može prilagoditi korozivnom okruženju i njegova trajnost.Stoga se izbor FRP materijala za ojačanje mora odrediti prije izgradnje.Na primjer, materijali za pojačanje predstavljeni staklenim vlaknima najčešći su vlaknasti materijali, koji mogu odoljeti većini kisele korozije;međutim, nisu otporni na koroziju fluorovodične kiseline i vruće fosforne kiseline.Koristite poliestersku, polipropilensku i drugu tkaninu i filc od organskih vlakana, također možete odabrati korištenje lana ili odmašćene gaze, a neki FRP proizvodi trebaju otpornost na koroziju i vodljivost, možete odabrati materijale od karbonskih vlakana.Jednom riječju, odabir ručnog postavljanja FRP ojačanih vlakana je vještina i znanje koje antikorozivna tehnologija i dizajneri moraju savladati.

U zalijepljenim FRP proizvodima, većina ojačavajućih vlakana su staklena vlakna, bilo da se radi o tkanini, filcu ili pređi.Glavni razlog je to što osim čimbenika cijene ima i sljedeće izvrsne karakteristike:
01 Otpornost na kemikalije
Tekstilna vlakna od anorganskog stakloplastike neće trunuti, pljesniviti niti se kvariti.Otporni su na većinu kiselina osim fluorovodične i vruće fosforne kiseline.
02 Dimenzionalno stabilan
Pređa od staklenih vlakana koja se koristi za izradu staklenih tkanina ne rasteže se niti skuplja zbog promjena u atmosferskim uvjetima.Nazivno istezanje do prekida je 3-4%.Prosječni koeficijent linearnog toplinskog širenja rasutog E-stakla je 5,4 × 10-6 cm/cm/°C.
03 Dobra toplinska izvedba
Tkanine od stakloplastike imaju niži koeficijent toplinskog rastezanja i veću toplinsku vodljivost.Stakloplastika raspršuje toplinu brže od azbesta ili organskih vlakana.
04 Visoka vlačna čvrstoća
Pređa od stakloplastike ima visok omjer čvrstoće i težine.Pola funte niti od stakloplastike dvostruko je jača od čelične žice.Sposobnost ugradnje jednosmjerne ili dvosmjerne čvrstoće u tkaninu uvelike povećava fleksibilnost proizvoda za krajnju upotrebu.
05 Visoka otpornost na toplinu
Anorganska staklena vlakna ne gore i u biti su otporna na visoke temperature pečenja i stvrdnjavanja koje se često susreću u industrijskoj preradi.Fiberglass će zadržati oko 50% svoje čvrstoće na 700°F i 25% na 1000°F.
06 Niska higroskopnost
Pređe od stakloplastike izrađene su od neporoznih vlakana i stoga imaju vrlo nisku apsorpciju vlage.
07 Dobra električna izolacija
Visoka dielektrična čvrstoća i relativno niska dielektrična konstanta, uz nisko upijanje vode i otpornost na visoke temperature, čine tkanine od stakloplastike izvrsnim za električnu izolaciju.
08 Fleksibilnost proizvoda
Vrlo fini filamenti koji se koriste u pređi od stakloplastike, razne veličine i konfiguracije pređe, različite vrste tkanja i mnoge posebne završne obrade čine tkanine od stakloplastike korisnima za širok raspon krajnjih industrijskih namjena.
09 niske cijene niske cijene
Tkanine od stakloplastike mogu obaviti posao i usporedive su po cijeni s tkaninama od sintetičkih i prirodnih vlakana.

Stoga su staklena vlakna idealan FRP ojačani materijal za ručno polaganje, koji je ekonomičan, jeftin i jednostavan za rukovanje.To je jedan od najčešće korištenih materijala među mnogim materijalima za ojačanje danas.