FRP obloge uobičajena je i najvažnija metoda kontrole korozije u teškim konstrukcijama protiv korozije. Među njima se ručno postavljanje FRP-a naširoko koristi zbog svog jednostavnog rada, praktičnosti i fleksibilnosti. Može se reći da metoda postavljanja ruku čini više od 80% FRP konstrukcije protiv korozije. proporcija. Smola "vlakna glavna materijala", vlakna vlakana i praška u ručno postavljenom FRP-u su kostur FRP-a, koji podržava snagu FRP sustava i važan su dio realizacije dugoročnog učinka antikorozije FRP-a.
Prema razlikama korozivnog okruženja i medija, također će se promijeniti sastojni materijali FRP -a. Uvjetni odabir materijala tijekom konstrukcije ključni je faktor koji osigurava da se gotov FRP proizvod može prilagoditi korozivnom okruženju i njegovoj izdržljivosti. Stoga se prije izgradnje mora odrediti odabir materijala za armaturu FRP -a. Na primjer, ojačani materijali predstavljeni staklenim vlaknima najčešći su materijali vlakana, koji mogu odoljeti većini korozije kiseline; Međutim, oni nisu otporni na koroziju hidrofluorne kiseline i vruće fosforne kiseline. Koristite poliester, polipropilen i drugu krpu od organskog vlakana i Felt, također možete odabrati da koristite posteljinu ili odgođenu gazu, a nekim FRP proizvodima potrebna je otpornost na koroziju i vodljivost, možete odabrati materijale od ugljičnih vlakana. Jednom riječju, odabir vlakana ojačanog FRP-om za ručno postavljanje je vještina vještine i znanja koje tehnologija i dizajneri protiv korozije moraju savladati.
U zalijepljenim FRP proizvodima, većina jačanja vlakna su staklena vlakna, bilo da se radi o krpi, filcu ili prediva. Glavni razlog je taj što osim faktora cijena ima i sljedeće izvrsne karakteristike:
01 Kemijska otpornost
Tekstilna vlakna anorganskih stakloplastika neće se trunuti, plijekati ili pogoršati. Otporne su na većinu kiselina, osim hidrofluorne i vruće fosforne kiseline.
02 dimenzionalno stabilan
Pređe od staklenih vlakana koje se koriste za izradu staklenih tkanina ne protežu se ili ne smanjuju zbog promjena u atmosferskim uvjetima. Nominalno izduživanje pri prekidu je 3-4%. Prosječni linearni toplinski koeficijent ekspanzije rasute e-stakla je 5,4 × 10-6 cm/cm/° C.
03 Dobre toplinske performanse
Tkanine od stakloplastike imaju niži koeficijent toplinske ekspanzije i veću toplinsku vodljivost. Fiberglasa raspršuje toplinu brže od azbesta ili organskih vlakana.
04 visoka vlačna čvrstoća
Pređa od stakloplastike ima visoki omjer snage i težine. Kilogram pređe od stakloplastike dvostruko je jača od čelične žice. Sposobnost inženjera jednosmjerne ili dvosmjerne čvrstoće u tkaninu uvelike povećava fleksibilnost proizvoda krajnje uporabe.
05 visoki otpor topline
Anorganska staklena vlakna ne sagorijevaju i u osnovi su imuna na visoke temperature za pečenje i liječenje koje se često susreću u industrijskoj obradi. Fiberglass će zadržati oko 50% svoje čvrstoće na 700 ° F i 25% na 1000 ° F.
06 Niska higroskopnost
Pređe od stakloplastike izrađene su od neporoznih vlakana i stoga imaju vrlo nisku apsorpciju vlage.
07 dobra električna izolacija
Visoka dielektrična čvrstoća i relativno niska dielektrična konstanta, zajedno s niskom apsorpcijom vode i visokim otpornošću na temperaturu, čine tkanine od stakloplastike izvrsnom za električnu izolaciju.
08 Fleksibilnost proizvoda
Vrlo fini filamenti koji se koriste u predivama od stakloplastike, razne veličine i konfiguracije pređe, različitih vrsta tkanja, a mnoge posebne završne obrade čine tkanine od stakloplastike korisnim za širok raspon industrijskih krajnjih namjena.
09 niska cijena niska cijena
Tkanine od stakloplastike mogu obaviti posao i usporedive su u troškovima sa sintetičkim i prirodnim tkaninama od vlakana.
Stoga je staklena vlakna idealan materijal za ojačanje FRP-a, koji je ekonomičan, jeftin i jednostavan za upravljanje. To je jedan od najčešće korištenih materijala među mnogim materijalima za armaturu.
Post Vrijeme: Oct-21-2022
