vijesti

Postupak autoklava je postavljanje preprega na kalup u skladu sa zahtjevima sloja i stavljanje u autoklav nakon zatvaranja u vakuumsku vrećicu.Nakon što se oprema autoklava zagrije i pod tlakom, reakcija stvrdnjavanja materijala je dovršena.Procesna metoda izrade preprega u željeni oblik i ispunjavanje zahtjeva kvalitete.

Prednosti postupka autoklava:
Ravnomjerni tlak u spremniku: Koristite komprimirani zrak ili inertni plin (N2, CO2) ili miješani plin za napuhavanje i stvaranje tlaka u autoklavu, a tlak na normalnoj liniji svake točke na površini vakuumske vrećice je isti, tako da komponente se formiraju pod jednolikim pritiskom.Stvrdnjavanje
Temperatura zraka u spremniku je ujednačena: plin za grijanje (ili hlađenje) kruži u spremniku velikom brzinom, a temperatura plina u spremniku je u osnovi ista.Pod pretpostavkom razumne strukture kalupa, temperaturna razlika u svakoj točki tijekom porasta i pada temperature komponenti zapečaćenih na kalup može biti zajamčena Ne velika
Širok raspon primjene: Kalup je relativno jednostavan i učinkovit, prikladan za oblikovanje opna velikih površina i složenih oblika, zidnih ploča i školjki, te može oblikovati različite složene strukture i dijelove različitih veličina.Uvjeti temperature i tlaka u autoklavu mogu gotovo zadovoljiti zahtjeve procesa oblikovanja svih kompozita s polimernom matricom;
Proces kalupljenja je stabilan i pouzdan: tlak i temperatura u autoklavu su ujednačeni, što može osigurati stabilnu kvalitetu oblikovanih dijelova.Komponente proizvedene postupkom autoklava imaju nisku poroznost i ujednačen sadržaj smole.U usporedbi s drugim procesima kalupljenja, mehanička svojstva dijelova pripremljenih postupkom autoklava su stabilna i pouzdana.Do sada se većina dijelova od kompozitnih materijala koji zahtijevaju veliko opterećenje u području zrakoplovstva koristi autoklavnim postupkom.

Glavne primjene postupka autoklava uključuju:
Područje zrakoplovstva: dijelovi kože, rebra, okviri, oplate itd.;
Polje automobila: ploče karoserije i dijelovi strukture karoserije, kao što su unutarnje i vanjske ploče haube, unutarnje i vanjske ploče vrata, krov, bokobrani, grede pragova vrata, B-stupovi itd.;
Željeznički prijevoz: korbeni, bočne grede itd.;
Brodska industrija, roba široke potrošnje itd.
Postupak u autoklavu glavna je metoda proizvodnje kompozitnih dijelova ojačanih kontinuiranim vlaknima.Naširoko se koristi u područjima visoke tehnologije kao što su zrakoplovstvo, željeznički prijevoz, sport i slobodno vrijeme te nova energija.Kompozitni proizvodi proizvedeni postupkom autoklava čine više od 50% ukupne proizvodnje kompozitnih proizvoda, a udio u području zrakoplovstva je čak 80%.iznad.