Dizajn opreme i cijevi od plastike ojačane vlaknima mora se implementirati u proizvodni proces, u kojem su materijali i specifikacije za slojeve, broj slojeva, redoslijed, sadržaj smole ili vlakana, omjer miješanja smole, proces oblikovanja i stvrdnjavanja, veličina kuta namotavanja itd. točni i precizni. Ne, to određuje zadovoljavaju li mehanička svojstva i otpornost na koroziju konačnog proizvoda potrebnu kvalitetu, stoga je kontrola kvalitete opreme i cjevovoda od plastike ojačane vlaknima ključni dio osiguranja kvalitete proizvoda. Dakle, koja načela treba slijediti u kontroli kvalitete proizvodnog procesa?
1. Proizvodni proces opreme i cjevovoda mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
①Materijali i specifikacije slojeva, broj slojeva, redoslijed, proces oblikovanja i stvrdnjavanja, sadržaj smole ili vlakana itd. trebaju ispunjavati zahtjeve dizajna;
② Prilikom korištenja kalupa za namatanje, kut namatanja trebao bi ispunjavati zahtjeve dizajna;
③Smolu, inicijator i akcelerator treba točno odmjeriti i ravnomjerno pomiješati prije upotrebe.
2. Inspekcija kvalitete opreme i proizvodnog procesa cjevovoda mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
①Veličina, debljina i izgled unutarnje obloge trebaju se provjeriti nakon završetka proizvodnje;
②Nakon što je strukturni sloj izrađen, treba provjeriti debljinu, strukturu sloja i izgled.
3. Nakon što su oprema i cijevi izrađeni, treba pregledati stavke poput izgleda, veličine, stupnja stvrdnjavanja smole, sadržaja smole, mehaničkih svojstava i otpornosti na prodiranje, te one koje trebaju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
① Unutarnja i vanjska površina trebaju biti glatke i glatke, a boja ujednačena;
②Veličina, mehanička svojstva i svojstva protiv prodiranja moraju ispunjavati zahtjeve dizajna;
③Sadržaj smole i dopušteno odstupanje trebaju biti u skladu s propisima o projektiranju. Kada nema propisa o projektiranju, dopušteno odstupanje sadržaja smole treba biti ±3% od projektirane vrijednosti;
④ Nakon stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi, Barcolova tvrdoća ne smije biti niža od 80% Barcolove tvrdoće korištenog tijela od smole; nakon zagrijavanja i stvrdnjavanja, Barcolova tvrdoća ne smije biti niža od 85% Barcolove tvrdoće korištenog tijela od smole;
①Veličina, debljina i izgled unutarnje obloge trebaju se provjeriti nakon završetka proizvodnje;
②Nakon što je strukturni sloj izrađen, treba provjeriti debljinu, strukturu sloja i izgled.
3. Nakon što su oprema i cijevi izrađeni, treba pregledati stavke poput izgleda, veličine, stupnja stvrdnjavanja smole, sadržaja smole, mehaničkih svojstava i otpornosti na prodiranje, te one koje trebaju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
① Unutarnja i vanjska površina trebaju biti glatke i glatke, a boja ujednačena;
②Veličina, mehanička svojstva i svojstva protiv prodiranja moraju ispunjavati zahtjeve dizajna;
③Sadržaj smole i dopušteno odstupanje trebaju biti u skladu s propisima o projektiranju. Kada nema propisa o projektiranju, dopušteno odstupanje sadržaja smole treba biti ±3% od projektirane vrijednosti;
④ Nakon stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi, Barcolova tvrdoća ne smije biti niža od 80% Barcolove tvrdoće korištenog tijela od smole; nakon zagrijavanja i stvrdnjavanja, Barcolova tvrdoća ne smije biti niža od 85% Barcolove tvrdoće korištenog tijela od smole;
4. Kada dopušteni nedostaci prelaze propise, opremu i cjevovode treba popraviti, a popravci trebaju zadovoljavati sljedeće propise:
①Površina laminata na oštećenom području treba se izbrusiti. Nakon brušenja, površina treba biti glatka i hrapava te se mora očistiti;
②Površina za polaganje neispravnog područja treba biti obojana istim ljepilom od smole kao i popravljeni sloj i treba biti obložena podlogom od sjeckanih niti do projektirane debljine;
③ Vanjski sloj popravka unutarnje obloge treba biti obložen površinskim filcom, a treba koristiti isti premaz od smole kao i unutarnja obloga;
④ Nakon što je popravak konstrukcijskog sloja završen, interval obloge i površinska obrada unutarnjim slojem obloge ili vanjskim površinskim slojem moraju biti u skladu s projektnim zahtjevima;
⑤ Nakon što je popravak vanjskog sloja završen, kada na površini postoje neravnine, treba ga polirati, a smolu bez polimerizacije na zraku treba obojiti.
Vrijeme objave: 29. travnja 2022.
