Dizajn opreme i cijevi od plastike ojačane vlaknima treba biti implementiran u proizvodni proces, u kojem su materijali za polaganje i specifikacije, broj slojeva, redoslijed, sadržaj smole ili vlakana, omjer miješanja spoja smole, proces oblikovanja i stvrdnjavanja, veličina kuta namotaja itd. su točni i točni.Ne, on određuje zadovoljavaju li mehanička svojstva i otpornost na koroziju konačnog proizvoda traženu kvalitetu, stoga je kontrola kvalitete plastične opreme ojačane vlaknima i procesa proizvodnje cjevovoda ključni dio osiguravanja kvalitete proizvoda.Dakle, koja načela treba slijediti u kontroli kvalitete procesa proizvodnje?
1. Proces proizvodnje opreme i cjevovoda mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
①Materijali slojeva i specifikacije, broj slojeva, redoslijed, proces oblikovanja i stvrdnjavanja, sadržaj smole ili vlakana itd. trebaju ispunjavati zahtjeve dizajna;
② Kada se koristi oblikovanje za namotavanje, kut namotavanja treba zadovoljiti zahtjeve dizajna;
③Smolu, inicijator i akcelerator treba točno izmjeriti i ravnomjerno pomiješati prije upotrebe.
2. Inspekcija kvalitete opreme i procesa proizvodnje cjevovoda mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
①Veličinu, debljinu i kvalitetu izgleda unutarnje obloge treba provjeriti nakon završetka proizvodnje;
②Nakon izrade strukturnog sloja potrebno je provjeriti debljinu, strukturu sloja i kvalitetu izgleda.
3. Nakon što su oprema i cijevi izrađene, stavke kao što su izgled, veličina, stupanj stvrdnjavanja smole, sadržaj smole, mehanička svojstva i otpornost na prodiranje trebaju se pregledati i trebaju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
① Unutarnja površina i vanjska površina trebaju biti glatke i glatke, a boja mora biti ujednačena;
②Veličina, mehanička svojstva i svojstva protiv prodiranja moraju ispunjavati zahtjeve dizajna;
③Sadržaj smole i dopušteno odstupanje trebaju biti u skladu s projektnim propisima.Kada nema propisa o dizajnu, dopušteno odstupanje sadržaja smole treba biti ±3% projektirane vrijednosti;
④ Nakon stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi, Barcol tvrdoća ne smije biti manja od 80% Barcol tvrdoće korištenog tijela od smole;nakon zagrijavanja i stvrdnjavanja, Barcol tvrdoća ne smije biti manja od 85% Barcol tvrdoće korištenog smolastog tijela za odljevak;
①Veličinu, debljinu i kvalitetu izgleda unutarnje obloge treba provjeriti nakon završetka proizvodnje;
②Nakon izrade strukturnog sloja potrebno je provjeriti debljinu, strukturu sloja i kvalitetu izgleda.
3. Nakon što su oprema i cijevi izrađene, stavke kao što su izgled, veličina, stupanj stvrdnjavanja smole, sadržaj smole, mehanička svojstva i otpornost na prodiranje trebaju se pregledati i trebaju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
① Unutarnja površina i vanjska površina trebaju biti glatke i glatke, a boja mora biti ujednačena;
②Veličina, mehanička svojstva i svojstva protiv prodiranja moraju ispunjavati zahtjeve dizajna;
③Sadržaj smole i dopušteno odstupanje trebaju biti u skladu s projektnim propisima.Kada nema propisa o dizajnu, dopušteno odstupanje sadržaja smole treba biti ±3% projektirane vrijednosti;
④ Nakon stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi, Barcol tvrdoća ne smije biti manja od 80% Barcol tvrdoće korištenog tijela od smole;nakon zagrijavanja i stvrdnjavanja, Barcol tvrdoća ne smije biti manja od 85% Barcol tvrdoće korištenog smolastog tijela za odljevak;
4. Kada dopušteni nedostaci premašuju propise, opremu i cjevovode treba popraviti, a popravci moraju ispunjavati sljedeće propise:
①Površinu laminata u neispravnom području treba brusiti.Nakon brušenja, površina bi trebala biti glatka i hrapava i treba je očistiti;
②Površinu za polaganje neispravnog područja treba obojiti istim smolnim ljepilom kao i popravljeni sloj i treba je obložiti nasjeckanim vlaknima do predviđene debljine;
③ Najudaljeniji sloj popravka unutarnje obloge treba obložiti površinskim filcom, a treba koristiti isti premaz od smole kao i unutarnja obloga;
④ Nakon završetka popravka konstrukcijskog sloja, interval obloge i površinska obrada s unutarnjim slojem obloge ili vanjskim površinskim slojem moraju biti u skladu s projektnim zahtjevima;
⑤ Nakon što je popravak vanjskog sloja završen, kada na površini postoje neravnine, treba ga polirati, a smolu bez polimerizacije zraka treba obojiti.
Vrijeme objave: 29. travnja 2022