vijesti

Fenolni spojevi za oblikovanjedijele se u dvije vrste na temelju razlika u postupcima oblikovanja:

Kompanije za kompresijsko prešanje: Obrađuju se kompresijskim prešanjem, gdje se materijal stavlja u kalup i podvrgava visokoj temperaturi i tlaku (obično 150-180 °C, 10-50 MPa) radi postizanja stvrdnjavanja. Pogodne su za proizvodnju složenih oblika, komponenti koje zahtijevaju visoku dimenzijsku točnost ili velikih dijelova s ​​debelim stijenkama poput izolacijskih nosača u električnoj opremi i komponenti otpornih na toplinu oko automobilskih motora. S jednoličnom disperzijom punila nude vrhunsku mehaničku čvrstoću i otpornost na visoke temperature. Široko se koriste u industrijskim komponentama srednje do visoke klase i predstavljaju tradicionalnu vrstu proizvoda.

Kompaundi za injekcijsko prešanje: Dizajnirani za procese injekcijskog prešanja, ovi materijali pokazuju izvrsna svojstva tečenja. Brzo pune kalupe i stvrdnjavaju se pomoću strojeva za injekcijsko prešanje, nudeći visoku učinkovitost proizvodnje i automatizaciju. Idealni su za masovnu proizvodnju malih do srednje velikih komponenti s relativno pravilnim strukturama, kao što su prekidači za kućanske aparate, automobilski elektronički konektori i mali električni izolatori. S široko rasprostranjenom primjenom injekcijskog prešanja i optimiziranim protokom materijala, tržišni udio ove kategorije proizvoda stalno raste, posebno zadovoljavajući povećane proizvodne zahtjeve industrijske robe široke potrošnje.

Domene primjene: Osnovni scenariji implementacije zaFenolni spojevi za oblikovanje

Primjena fenolnih masa za kalupljenje u nizu visoko je koncentrirana u industrijskoj proizvodnji, kategoriziranoj u četiri različita sektora:

Električna/elektronička oprema: Osnovno područje primjene obuhvaća izolacijske i strukturne komponente za motore, transformatore, prekidače, releje i slične uređaje. Primjeri uključuju komutatore motora, izolacijske jezgre transformatora i terminale prekidača. Visoka izolacijska i toplinska otpornost fenolnih lijevanih plastika osigurava siguran rad električne opreme pod uvjetima visokog napona i visoke temperature, sprječavajući kratke spojeve uzrokovane kvarom izolacije. Kompresijski lijevane plastike prvenstveno se koriste za kritične izolacijske komponente, dok su injekcijski lijevane plastike prikladne za masovnu proizvodnju malih elektroničkih komponenti.

Automobilska industrija: Koristi se u toplinski otpornim komponentama za periferne dijelove motora automobila, električne sustave i šasije, kao što su brtve glave cilindra motora, kućišta zavojnica paljenja, nosači senzora i komponente kočionog sustava. Ove komponente moraju izdržati dugotrajnu izloženost temperaturama motora (120-180 °C) i vibracijama/udarcima. Fenolne brizgane plastike ispunjavaju zahtjeve svojom otpornošću na visoke temperature, otpornošću na ulje i mehaničkom čvrstoćom, a istovremeno nude manju težinu od metala kako bi se smanjila masa vozila i potrošnja goriva. Kompresijski brizgane plastike prikladne su za jezgre toplinski otpornih komponenti motora, dok se injekcijski brizgane plastike koriste za male do srednje električne dijelove.

Kućanski aparati: Pogodno za toplinski otporne strukturne i funkcionalne komponente u aparatima poput kuhala za rižu, električnih pećnica, mikrovalnih pećnica i perilica rublja. Primjeri uključuju unutarnje nosače lonca kuhala za rižu, nosače grijaćih elemenata električne pećnice, dijelove za izolaciju vrata mikrovalne pećnice i završne poklopce motora perilice rublja. Komponente aparata moraju izdržati umjerene do visoke temperature (80-150 °C) i vlažne okoline tijekom svakodnevne upotrebe. Fenolno oblikovane plastike nude značajne prednosti u otpornosti na visoke temperature, otpornosti na vlagu i isplativosti. Injekcijski oblikovane plastike, zbog svoje visoke proizvodne učinkovitosti, postale su glavni izbor u sektoru kućanskih aparata.

Druge primjene:Fenolne brizgane plastiketakođer se koriste u zrakoplovstvu (npr. mali izolacijski dijelovi za opremu u vozilu), medicinskim uređajima (npr. komponente za sterilizaciju na visokim temperaturama) i industrijskim ventilima (npr. sjedišta brtvi ventila). Na primjer, posude za sterilizaciju na visokim temperaturama u medicinskim uređajima moraju izdržati sterilizaciju parom pod visokim tlakom od 121 °C, gdje fenolne oblikovane plastike zadovoljavaju i temperaturne i higijenske zahtjeve. Industrijske brtve sjedišta ventila zahtijevaju otpornost na koroziju medija i specifične temperature, što ističe njihovu prilagodljivost različitim primjenama.