Proces pultruzijskog kalupljenja je ekstrudiranje kontinuiranog snopa staklenih vlakana impregniranog ljepilom od smole i drugim kontinuiranim materijalima za ojačavanje kao što su traka od staklene tkanine, poliesterski površinski filc, itd. Metoda za oblikovanje plastičnih profila ojačanih staklenim vlaknima toplinskim stvrdnjavanjem u peći za stvrdnjavanje.Također poznat kao kontinuirani proces pultruzije.Glavna proizvodnja cijevi, šipki, profila, ploča i druge plastike ojačane staklenim vlaknima.
Prednosti procesa pultruzijskog kalupljenja su: jednostavna oprema, niska cijena, visoka produktivnost, lako formiranje automatizirane proizvodne linije i stabilna kvaliteta proizvoda;može u potpunosti igrati ulogu materijala za pojačanje, visoka mehanička svojstva, posebno uzdužnu čvrstoću i modul;učinkovito korištenje sirovina Visoka stopa, u osnovi nema otpada u kutu;uzdužna i poprečna čvrstoća profila može se prilagoditi različitim zahtjevima uporabe;njegova duljina se može rezati po potrebi.
Smole koje se široko koriste u pultrudiranim proizvodima su nezasićene poliesterske smole, a zatim epoksidne smole, koje se uglavnom koriste za proizvode s visokim mehaničkim svojstvima i zahtjevima otpornosti na toplinu, uz vinil esterske smole, fenolne smole, termoplastične smole itd. Zahtjevi proces pultruzijskog oblikovanja za smolasto ljepilo je: niska viskoznost, lako prodire kroz materijal za ojačanje;dugo vrijeme geliranja (obično je potrebno koristiti više od 8 sati), brzo stvrdnjavanje, kako bi se zadovoljili zahtjevi kontinuiranog kalupljenja;dobro prianjanje, skupljanje pri stvrdnjavanju je malo;fleksibilnost je dobra, a proizvod nije lako razbiti.
Primjena kompozitnog pultruzionog profila od epoksidne smole
Proizvodi za pultruziju od kompozita epoksidne smole uglavnom se koriste za:
1) Električno polje je trenutno najviše korišteno polje i jedan od fokusa razvoja.Kao što su šipke za pozicioniranje zračnih kanala transformatora, igle za visokonaponske izolatore, zaštitne cijevi za visokonaponske kabele, nosači za kabele, izolacijske ljestve, izolacijske šipke, stupovi, štitnici tračnica, nosači za distribuciju kabela, dijelovi motora itd.
2) Područje kemijske zaštite od korozije je najbrže rastuće područje posljednjih godina.Tipični proizvodi uključuju: potporne strukture cijevnih mreža, usisne šipke, tlačne cijevi u bušotinama, opremu za pročišćavanje otpadnih voda, kemijske pregrade, ograde, stepenice, rukohvate platformi, rešetkaste podove itd. u tvornicama kemikalija, nafte, papira, metalurgiji i drugim tvornicama.
3) U području građevinskih konstrukcija, uglavnom se koristi za lake konstrukcije, nadgradnje visokih građevina ili konstrukcije posebne namjene.Kao što su pomične konstrukcije prostorija, profili za konstrukcije vrata i prozora, rešetke, svjetlosni mostovi, ograde, nosači za šatore, stropne konstrukcije, velike konstrukcije od bora itd.
4), sportski i zabavni tereni kao što su štapovi za pecanje, palice za hokej, daske za snijeg, skokovi s motkom, lukovi i strijele itd.
5) Transportna polja kao što su nosači za automobile, okviri kamiona, hladnjače, odskočne daske za automobile, police za prtljagu, branici, palube, zaštitnici tračnica električnih vlakova itd.
6) U području energetike uglavnom se koristi za nosače solarnih kolektora, lopatice vjetroturbina i cijevi za naftne bušotine.
7) U području zrakoplovstva, kao što su izolacijske cijevi za antene zrakoplova i svemirskih letjelica, dijelovi motora za svemirske letjelice, kompozitne I-grede za zrakoplove, udubljene grede i četvrtaste grede, spojne šipke za zrakoplove, klipnjače itd.
Vrijeme objave: 20. travnja 2022