vijesti

RTM proces ima prednosti dobre ekonomije, dobre određivanja, niske isparavanja stirena, visoke dimenzionalne točnosti proizvoda i dobre kvalitete površine do površine.
Proces RTM liječenja zahtijeva precizniju veličinu kalupa. RTM uglavnom koristi Yin i Yang za zatvaranje kalupa, tako da je greška u veličini kalupa i precizna kontrola debljine šupljine nakon zatvaranja kalupa ključno pitanje.

1, odabir materijala
Za kontrolu preciznosti kalupa, odabir sirovina je važan faktor. ProizvodnjaRTM kalupKoristi se u gel premazu kalupa treba imati veliku žilavost, visoku toplinsku otpornost i nisko skupljanje, obično se može koristiti gel gel kalupa tipa vinil estera.
RTM smola od kalupa općenito također zahtijeva dobru toplinsku otpornost i krutost, određeni stupanj žilavosti udara, skupljanje je malo ili blizu nultog skupljanja. Kalupi kalupa s materijalima za armaturu vlakana mogu se koristiti 30g / ㎡ ne-alkalijskim površinskim osjećajem i 300 g / ㎡ ne-alkalijskih kratkih filmova. S 300 g / m bez alkalijskih kratkih rezanih filca od 450 g / m bez alkali kratkog rezanog filca izrađenog od skupljanja plijesni je niža, veća dimenzionalna točnost.

2, kontrola procesa
Odabir sirovina je kontrola veličine RTM kalupa i debljine šupljine važne veze, a u postupku okretanja kalupa u bilo kojem trenutku je važniji postupak. Ako ova kontrola procesa nije prikladna, čak i ako sirovina ispunjava uporabu zahtjeva, teško je pretvoriti kalup s točnim dimenzijama i kvalificiranom debljinom šupljine.
Postupak okretanja kalupa trebao bi prvo shvatiti preciznost kalupa prijelaznog drveta. Kako bi se osigurala preciznost, na početku filtra drvenog kalupa može se koristiti u skladu s brzinom skupljanja kalupa kako bi se ostavila određena količina dodatka za skupljanje. Osim toga, pažnju treba posvetiti prijelazu površine drvenog kalupa ravna, ožiljke površine drvene kalupe moraju se iskopati. Ožiljci i skupljanje drva nisu konzistentni uzrokovat će da površina kalupa od stakloplastike nije ravna. Iskopajte ožiljke i uklonite površinske provale, površina drvenog kalupa mora biti struganje tretmana kita, uglavnom potrebnog za struganje 2 ~ 3 puta. Nakon što se kit izliječi, upotrijebite brusni papir za poliranje površine dok u potpunosti ne ispuni zahtjeve za točnošću veličine i oblika.
Proizvodnja drvene kalupe mora biti spremna potrošiti napor, jer općenito, dimenzijska točnostFRP plijesan u konačniciOvisi o točnosti drvenog kalupa. Kako bi se osiguralo da je površina plastičnog plijesni ojačanog staklenom vlaknom glatka i čista, okrenite prvi komad plastičnog kalupa ojačanog staklenom vlaknom, sloj gel premaza je prikladniji pomoću metode spreja.
SPRIVANJE GELCOAT -a treba obratiti pažnju na podešavanje protoka zraka pištolja, tako da atomizacija gelcoat smola je ujednačena, ne pokazuje čestice. Pištolj i pištolj trebao bi biti izvan kalupa, kako ne bi uzrokovali viseći lokalni gel kaputa, što utječe na kvalitetu površine. Nakon što se sloj gel premaza izliječi, zalijepite površinu. Površinski filc trebao bi biti izvan kalupa, kako ne bi uzrokovao viseće lokalne gelcoat, što utječe na kvalitetu površine.
Nakon što se očvrsne sloj gel premaza, zalijepite površinski osjet, površinski filc treba biti prekriven ravnim, presavijenim ili krugom mora biti izrezan i obrezan. Zalijepite dobar površinski osjet, četkica se može umočiti u malu količinu smole kako bi se natopila kroz površinu, obratite pažnju na kontrolu količine ljepila, kako bi se mogli u potpunosti infiltrirati vlakna, ali ne previše. Visoki sadržaj ljepila, mjehurić nije lako isključiti i uzrokovati izliječenje egzotermijskog velikog, velikog skupljanja. Očišćenja sloja od površine od sloja za odabir mjehurića, a mjehurići ne mogu probiti kroz sloj gel premaza.
Nakon odabira mjehurića, odgovarajućeg brušenja, uklonite provale od stakloplastike i uklonite plutajuću prašinu, ručno zalijepite 300 g / m² ne-alkalijskih preciznog filca, svaki put kada se nakon egzotermnog vrha prije nego što možete i dalje zalijepiti. Zalijepite na potrebnu debljinu, možete položiti bakrenu cijev i postaviti blok jezgre izolacije. Modulacija staklenih kuglica smola, kao polaganje ljepila toplinske izolacijske jezgre, čime se ispunjava jaz između jezgre toplinske izolacije.
Nakon polaganja, staklena kuglica treba upotrijebiti za izglađivanje praznine na površini bloka jezgre izolacije. Sloj bloka jezgre jezgre u obliku jezgre, a zatim zalijepite 3 ~ 4 sloja kratkog rezanog filca, možete zalijepiti čelični kostur kalupa. Zalijepite čelični kostur, čelični kostur prvo se isperio kako bi se uklonila napet zavarivanja, a čelični kostur i jaz između kalupa trebaju se napuniti kako bi se spriječiloFRPDeformacija plijesni sa čeličnim kosturom.
Nakon što se izliječi prvi komad kalupa, kalup se uklanja, uklanja se višak letećeg ruba, šupljina kalupa se očisti od krhotina, a voštani lim se nanosi. Debljina korištenog voštanog lima treba biti ujednačena, a izduživanje bi trebalo biti malo. Voštani lim ne smije biti umotan u mjehuriće zraka, nakon što postoje mjehurići zraka, treba ga ukloniti i ponovno ugraditi kako bi se osigurala veličina šupljine kalupa. Zglobovi u krugu treba rezati, a praznine između voštanih listova trebaju se izravnati s kitu ili gumenim cementom. Nakon nanošenja voštanog lima, drugi plijesan može se okrenuti na isti način kao i prvi kalup. Drugi kalup se obično izrađuje nakon što je gelcoat bio prskan, a rupe za ubrizgavanje i otvor za odzračivanje moraju biti raspoređeni. Prebacite drugi komad kalupa, prvo morate ukloniti leteći rub, zavariti igle za pozicioniranje i vijke za zaključavanje, kako biste se u potpunosti izliječili nakon demoldiranja.

3, Pregled kalupa i korektivne mjere
Nakon demoldiranja i čišćenja, upotrijebite gumeni cement za mjerenje debljine šupljine kalupa. Ako debljina i veličina mogu ispuniti zahtjeve, nakon završetka postupka brušenja i poliranja, RTM kalup će se uspješno okrenuti i može se isporučiti u proizvodnju. Ako test, zbog loše kontrole procesa i drugih razloga uzrokovanih šupljinom kalupa, ne zadovoljava zahtjeve, otpad, ponovno otvaranje kalupa je previše sažaljenje.
Prema iskustvu, mogu biti dva lijeka:
① Ukinuo jedan od kalupa, ponovno otvorio komad;
② Upotreba sam RTM procesa za popravak karakteristika kalupa, obično komad sloja na površini kalupa izrezanog sloja, ležeći namaterijal ojačani staklenim vlaknima, Drugi komad kalupa pričvršćen je na voštani lim, gelcoat za prskanje, a zatim ubrizgavanje kalupa, koji će se izliječiti nakon obrade kalupa, može se isporučiti u uporabu.