vijesti

Razvoj GFRP -a proizlazi iz sve veće potražnje za novim materijalima koji su viši učinak, lakši težini, otporniji na koroziju i energetski učinkovitiji. S razvojem znanosti o materijalima i kontinuiranim poboljšanjem proizvodne tehnologije, GFRP je postepeno stekao širok raspon primjena u različitim područjima.GFRP se uglavnom sastojistakloplastikai matrica smole. Konkretno, GFRP sastoji se od tri dijela: stakloplastika, matrica smole i interfacijalno sredstvo. Među njima je stakloplastika važan dio GFRP -a. Spremnici od stakloplastike izrađuju se topljenjem i crtanjem stakla, a njihova glavna komponenta je silicij dioksid (SiO2). Staklena vlakna imaju prednosti visoke čvrstoće, niske gustoće, topline i otpornosti na koroziju kako bi se osigurala čvrstoća i krutost materijalu. Drugo, matrica smole je ljepilo za GFRP. Uobičajeno korištene matrice smole uključuju poliester, epoksi i fenolne smole. Matrica smole ima dobru adheziju, kemijsku otpornost i otpornost na udarce za popravljanje i zaštitu od stakloplastike i prijenosa opterećenja. S druge strane, međufazni agensi igraju ključnu ulogu između stakloplastike i matrice smole. Interfacijalna sredstva mogu poboljšati adheziju između matrice od stakloplastike i smole i poboljšati mehanička svojstva i trajnost GFRP -a.
Opća industrijska sinteza GFRP -a zahtijeva sljedeće korake:
(1) Priprema od stakloplastike:Stakleni materijal se zagrijava i rastopi, a priprema se u različite oblike i veličine stakloplastike metodama poput crtanja ili prskanja.
(2) Prethodna obrada od stakloplastike:Fizička ili kemijska površinska obrada stakloplastike kako bi se povećala njihova hrapavost površine i poboljšala međufazna adhezija.
(3) Raspored stakloplastike:Distribuirajte unaprijed tretiranu stakloplastiku u uređaju za oblikovanje prema zahtjevima dizajna kako biste stvorili unaprijed određenu strukturu rasporeda vlakana.
(4) Matrica smole za oblaganje:Matriks smole premažite ravnomjerno na stakloplastiku, impregnirajte snopove vlakana i stavite vlakna u potpuni kontakt s matricom smole.
(5) Očvršćivanje:Očvršćivanje matrice smole zagrijavanjem, pritiskom ili primjenom pomoćnih materijala (npr. Sredstvo za sušenje) da bi se stvorila jaka kompozitna struktura.
(6) Poslije liječenja:Očvršćeni GFRP podvrgnut je procesima nakon liječenja poput obrezivanja, poliranja i slikanja radi postizanja konačnih zahtjeva za kvalitetom i izgledom površine.
Iz gornjeg postupka pripreme može se vidjeti da u procesuGFRP proizvodnja, Priprema i raspored stakloplastike mogu se prilagoditi u skladu s različitim procesnim svrhama, različitim matricama smole za različite primjene, a različite metode obrade mogu se koristiti za postizanje proizvodnje GFRP-a za različite primjene. Općenito, GFRP obično ima razna dobra svojstva, koja su detaljno opisana u nastavku:
(1) Lagan:GFRP ima nisku specifičnu težinu u usporedbi s tradicionalnim metalnim materijalima i stoga je relativno lagan. To ga čini povoljnim u mnogim područjima, kao što su zrakoplovna, automobilska i sportska oprema, gdje se mrtva težina konstrukcije može smanjiti, što rezultira poboljšanim performansama i učinkovitošću goriva. Primjenjena na građevinske građevine, lagana priroda GFRP-a može učinkovito smanjiti težinu zgrada visokih porasta.
(2) visoka čvrstoća: Materijali ojačani od stakloplastikeimaju visoku snagu, posebno njihovu zateznu i fleksibilnu čvrstoću. Kombinacija matrice smole ojačanih vlaknima i stakloplastike može podnijeti velika opterećenja i naprezanja, tako da se materijal izvrsno ističe u mehaničkim svojstvima.
(3) Otpor korozije:GFRP ima izvrsnu otpornost na koroziju i nije osjetljiv na korozivne medije poput kiseline, alkalije i slane vode. Zbog toga je materijal u različitim oštrim okruženjima veliku prednost, kao što je to u području morskog inženjerstva, kemijske opreme i spremnika.
(4) Dobra izolacijska svojstva:GFRP ima dobra izolacijska svojstva i može učinkovito izolirati elektromagnetsku i toplinsku energiju. Zbog toga se materijal široko koristi u području elektrotehnike i toplinske izolacije, kao što su proizvodnja ploča, izolacijskih rukava i materijala za toplinsku izolaciju.
(5) Dobar otpor topline:GFRP imaotpornost na toplinui u stanju je održavati stabilne performanse u okruženjima s visokim temperaturama. Zbog toga se široko koristi u zrakoplovnim, petrokemijskim i poljima za proizvodnju energije, poput proizvodnje motora plinskih turbina, pregradnji peći i komponenti opreme za termičku elektranu.
Ukratko, GFRP ima prednosti visoke čvrstoće, lagane, otpornosti na koroziju, dobrih izolacijskih svojstava i toplinske otpornosti. Ova svojstva čine ga široko korištenim materijalom u konstrukciji, zrakoplovnim, automobilskim, energetskim i kemijskim industrijama.