S brzim razvojem UAV tehnologije, primjenasloženi materijaliU proizvodnji komponenti UAV postaje sve rašireniji. Svojim laganim svojstvima visoke čvrstoće i korozije, kompozitni materijali pružaju veće performanse i duži vijek trajanja za UAV. Međutim, obrada kompozitnih materijala relativno je složena i zahtijeva finu kontrolu procesa i učinkovitu tehnologiju proizvodnje. U ovom će se radu detaljno raspravljati o učinkovitoj obradi kompozitnih dijelova za UAV -ove.
Karakteristike obrade UAV kompozitnih dijelova
Proces obrade UAV kompozitnih dijelova mora uzeti u obzir karakteristike materijala, strukturu dijelova, kao i faktore kao što su učinkovitost proizvodnje i troškovi. Kompozitni materijali imaju visoku čvrstoću, visoki modul, dobar otpor umora i otpornost na koroziju, ali ih također karakterizira lagana apsorpcija vlage, mala toplinska vodljivost i velika poteškoća u obradi. Stoga je potrebno strogo kontrolirati parametre procesa tijekom postupka obrade kako bi se osigurala točnost dimenzija, kvaliteta površine i unutarnja kvaliteta dijelova.
Istraživanje učinkovitog postupka obrade
Postupak oblikovanja s vrućim tiskom
Oblikovanje spremnika s vrućim presjekom jedan je od najčešće korištenih procesa u proizvodnji kompozitnih dijelova za UAV. Proces se provodi brtvljenjem kompozitne prazne vrećice vakuumskom vrećicom na kalupu, stavljanjem u spremnik s vrućim prešema i grijanjem i pritiskom kompozitnog materijala s visokim temperaturama komprimiranim plinom za očvršćivanje i oblikovanje u vakuumu (ili ne-vakuumu). Prednosti postupka oblikovanja spremnika za vruće preše su ujednačen tlak u spremniku, poroznost male komponente, ujednačen sadržaj smole, a kalup je relativno jednostavan, visoka učinkovitost, pogodna za veliku površinsku površinsku kožu, zidnu ploču i oblikovanje školjki.
HP-RTM postupak
Proces HP-RTM (visoko tlačno prenošenje smole) optimizirana je nadogradnja RTM procesa, koja ima prednosti niskih troškova, vremena kratkog ciklusa, velike količine i visoke kvalitete proizvodnje. Proces koristi pritisak visokog tlaka za miješanje kolega od smole i ubrizgavanje u vakuumske kalupe koji su prethodno postavljeni s ojačanjem vlakana i unaprijed pozicioniranim umecima, te dobivaju kompozitne proizvode putem punjenja plijesni za protok smole, impregnacije, očvršćivanja i opsjedanja, a Consites Consites može proizvesti male i bolje strukturne dijelove s malim dimenzijama.
Tehnologija liječenja koja nije vruća
Tehnologija liječenja bez presada je jeftina kompozitna tehnologija oblikovanja u zrakoplovnim dijelovima, a glavna razlika s postupkom lijevanja vrućim pritiskom je u tome što je materijal oblikovan bez primjene vanjskog tlaka. Ovaj postupak nudi značajne prednosti u pogledu smanjenja troškova, predimenzioniranih dijelova itd., Dok osigurava ujednačenu raspodjelu smole i stvrdnjavanje pri nižim pritiscima i temperaturama. Osim toga, zahtjevi za alatom za oblikovanje znatno su smanjeni u usporedbi s alatom za oblikovanje vrućih lonaca, što olakšava kontrolu kvalitete proizvoda. Proces liječenja bez presada često je prikladan za kompozitni popravak dijela.
Postupak kalupa
Postupak lijevanja je stavljanje određene količine predpreg -a u šupljinu kalupa kalupa, upotrebu preša s izvorom topline za proizvodnju određene temperature i tlaka, tako da je predpreg u šupljini kalupa omekšavanjem topline, protokom tlaka, punom šupljine plijesni i oblikovanjem oblikovanja postupka. Prednosti procesa lijevanja su visoka učinkovitost proizvodnje, točna veličina proizvoda, završna obrada površine, posebno za složenu strukturu kompozitnog materijala, proizvodi se obično mogu oblikovati jednom, neće oštetiti performanse kompozitnih materijala.
Tehnologija 3D ispisa
Tehnologija 3D ispisa može brzo obraditi i proizvoditi precizne dijelove sa složenim oblicima i može ostvariti personaliziranu proizvodnju bez plijesni. U proizvodnji kompozitnih dijelova za UAV, tehnologija 3D ispisa može se koristiti za stvaranje integriranih dijelova sa složenim strukturama, smanjujući troškove montaže i vrijeme. Glavna prednost tehnologije 3D ispisa je u tome što može probiti tehničke barijere tradicionalnih metoda lijevanja za pripremu jednodijelnih složenih dijelova, poboljšanje iskorištavanja materijala i smanjenje troškova proizvodnje.
U budućnosti, s kontinuiranim napretkom i inovacijama tehnologije, možemo očekivati da će se optimizirani proizvodni procesi široko koristiti u proizvodnji UAV -a. Istodobno, također je potrebno ojačati osnovno istraživanje i razvoj kompozitnih materijala za promicanje kontinuiranog razvoja i inovacije tehnologije obrade kompozitnih dijelova UAV.
Post Vrijeme: 18.-2024.
