vijesti

1) Otpornost na koroziju i dugi vijek trajanja

FRP cijevi posjeduju izvrsnu otpornost na koroziju, otporne na koroziju uzrokovanu kiselinama, lužinama, solima, morskom vodom, uljnim otpadnim vodama, korozivnim tlom i podzemnim vodama - odnosno brojnim kemijskim tvarima. Također pokazuju dobru otpornost na jake okside i halogene. Stoga je vijek trajanja ovih cijevi značajno produžen, općenito prelazi 30 godina. Laboratorijske simulacije pokazuju daFRP cijevimogu imati vijek trajanja preko 50 godina. Nasuprot tome, metalne cijevi u niskopoloženim, slano-lužnatim ili drugim visoko korozivnim područjima zahtijevaju održavanje nakon samo 3-5 godina, s vijekom trajanja od samo oko 15-20 godina i većim troškovima održavanja u kasnijim fazama korištenja. Domaće i međunarodno praktično iskustvo pokazalo je da FRP cijevi zadržavaju 85% svoje čvrstoće nakon 15 godina i 75% nakon 25 godina, uz niske troškove održavanja. Obje ove vrijednosti premašuju minimalnu stopu zadržavanja čvrstoće potrebnu za FRP proizvode koji se koriste u kemijskoj industriji nakon godinu dana korištenja. Vijek trajanja FRP cijevi, što je vrlo zabrinjavajuće, dokazan je eksperimentalnim podacima iz stvarnih primjena. 1) Izvrsne hidraulične karakteristike: FRP (plastika ojačana staklenim vlaknima) cjevovodi instalirani u SAD-u 1960-ih koriste se već više od 40 godina i još uvijek normalno rade.

2) Dobre hidraulične karakteristike

Glatke unutarnje stijenke, nisko hidrauličko trenje, ušteda energije i otpornost na kamenac i hrđu. Metalne cijevi imaju relativno hrapave unutarnje stijenke, što rezultira visokim koeficijentom trenja koji se brzo povećava s korozijom, što dovodi do daljnjeg gubitka otpora. Hrapava površina također pruža uvjete za taloženje kamenca. Međutim, FRP cijevi imaju hrapavost od 0,0053, što je 2,65% bešavnih čeličnih cijevi, a armirano-plastične kompozitne cijevi imaju hrapavost od samo 0,001, što je 0,5% bešavnih čeličnih cijevi. Stoga, budući da unutarnja stijenka ostaje glatka tijekom cijelog svog vijeka trajanja, nizak koeficijent otpora značajno smanjuje gubitak tlaka duž cjevovoda, štedi energiju, povećava transportni kapacitet i donosi znatne ekonomske koristi. Glatka površina također sprječava taloženje onečišćujućih tvari poput bakterija, kamenca i voska, sprječavajući kontaminaciju transportiranog medija.

3) Dobra otpornost na starenje, otpornost na toplinu i otpornost na smrzavanje

Cijevi od stakloplastike mogu se koristiti dulje vrijeme u temperaturnom rasponu od -40 do 80 ℃. Smole otporne na visoke temperature sa posebnim formulacijama mogu normalno raditi čak i na temperaturama iznad 200 ℃. Kod cijevi koje se koriste na otvorenom dulje vrijeme, na vanjsku površinu dodaju se ultraljubičasti apsorberi kako bi se uklonilo ultraljubičasto zračenje i usporilo starenje.

4) Niska toplinska vodljivost, dobra izolacijska i električna izolacijska svojstva

Toplinska vodljivost uobičajeno korištenih materijala za cijevi prikazana je u Tablici 1. Toplinska vodljivost cijevi od stakloplastike iznosi 0,4 W/m·K, oko 8‰ toplinske vodljivosti čelika, što rezultira izvrsnim izolacijskim svojstvima. Stakloplastika i drugi nemetalni materijali su neprovodljivi, s izolacijskim otporom od 10¹² do 10¹⁵ Ω·cm, što pruža izvrsnu električnu izolaciju, što ih čini idealnima za upotrebu u područjima s gustim vodovima za prijenos električne energije i telekomunikacijskim vodovima te područjima sklonim udarima groma.

5) Lagana, visoka specifična čvrstoća i dobra otpornost na umor

Gustoćaplastika ojačana staklenim vlaknima (FRP)je između 1,6 i 2,0 g/cm³, što je samo 1-2 puta više od običnog čelika i oko 1/3 aluminija. Budući da kontinuirana vlakna u FRP-u imaju visoku vlačnu čvrstoću i modul elastičnosti, njegova mehanička čvrstoća može doseći ili premašiti onu običnog ugljičnog čelika, a specifična čvrstoća je četiri puta veća od čvrstoće čelika. Tablica 2 prikazuje usporedbu gustoće, vlačne čvrstoće i specifične čvrstoće FRP-a s nekoliko metala. FRP materijali imaju dobru otpornost na umor. Lom zbog umora u metalnim materijalima razvija se naglo iznutra prema van, često bez prethodnog upozorenja; međutim, kod kompozita ojačanih vlaknima, sučelje između vlakana i matrice može spriječiti širenje pukotina, a lom zbog umora uvijek počinje od najslabije točke u materijalu. FRP cijevi mogu se konfigurirati tako da imaju različite obodne i aksijalne čvrstoće promjenom rasporeda vlakana kako bi se prilagodilo stanju naprezanja, ovisno o obodnim i aksijalnim silama.

6) Dobra otpornost na habanje

Prema relevantnim ispitivanjima, pod istim uvjetima i nakon 250 000 ciklusa opterećenja, trošenje čeličnih cijevi iznosilo je približno 8,4 mm, azbestno-cementnih cijevi približno 5,5 mm, betonskih cijevi približno 2,6 mm (s istom unutarnjom površinskom strukturom kao PCCP), glinenih cijevi približno 2,2 mm, cijevi od polietilena visoke gustoće približno 0,9 mm, dok su se cijevi od stakloplastike trošile samo do 0,3 mm. Površinsko trošenje cijevi od stakloplastike izuzetno je malo, samo 0,3 mm pod velikim opterećenjima. Pod normalnim tlakom, trošenje medija na unutarnjoj oblogi cijevi od stakloplastike je zanemarivo. To je zato što je unutarnja obloga cijevi od stakloplastike sastavljena od smole visokog udjela i sjeckane podloge od staklenih vlakana, a sloj smole na unutarnjoj površini učinkovito štiti od izloženosti vlaknima.

7) Dobra mogućnost oblikovanja

Stakloplastika je kompozitni materijal čije se vrste sirovina, omjeri i rasporedi mogu mijenjati kako bi se prilagodili različitim radnim uvjetima. Cijevi od stakloplastike mogu se dizajnirati i proizvesti kako bi zadovoljile različite specifične zahtjeve korisnika, kao što su različite temperature, brzine protoka, tlakovi, dubine ukopavanja i uvjeti opterećenja, što rezultira cijevima s različitom temperaturnom otpornošću, nazivnim tlakom i razinama krutosti.Cijevi od stakloplastikeKorištenjem posebno formuliranih smola otpornih na visoke temperature mogu normalno raditi i na temperaturama iznad 200 ℃. Spojnice za cijevi od stakloplastike jednostavne su za proizvodnju. Prirubnice, koljena, T-spojevi, redukcije itd. mogu se izraditi proizvoljno. Na primjer, prirubnice se mogu spojiti na bilo koju čeličnu prirubnicu istog tlaka i promjera cijevi koja je u skladu s nacionalnim standardima. Koljena se mogu izraditi pod bilo kojim kutom prema potrebama gradilišta. Za ostale materijale cijevi, koljena, T-spojeve i ostale spojnice teško je proizvesti osim za standardne dijelove specificiranih specifikacija.

8) Niski troškovi gradnje i održavanja

Cijevi od stakloplastike su lagane, visoke čvrstoće, vrlo savitljive, jednostavne za transport i ugradnju, ne zahtijevaju otvoreni plamen, što osigurava sigurnu gradnju. Duga pojedinačna duljina cijevi smanjuje broj spojeva u projektu i eliminira potrebu za sprječavanjem hrđe, obraštanjem, izolacijom i mjerama očuvanja topline, što rezultira niskim troškovima gradnje i održavanja. Katodna zaštita nije potrebna za ukopane cijevi, što može uštedjeti više od 70% troškova inženjerskog održavanja.