vijesti

Postupak oblikovanja je određena količina prenaprezanog u šupljinu kalupa kalupa, upotreba preše s izvorom topline za proizvodnju određene temperature i tlaka tako da se predpreg u šupljini kalupa omekša toplinom, protokom tlaka, punim protokom, ispunjenim proizvodima kalupa za šupljinu kalupa i stvrdnjavanju postupka.
Apostupak kalupaKarakterizira potreba za grijanjem u postupku lijevanja, svrha grijanja je napraviti protok omekšavanja smole, prepun šupljine plijesni i ubrzati reakciju stvrdnjavanja materijala matrice smole. Tijekom postupka punjenja šupljine kalupa s predpreg, ne samo matrica smole teče, već i materijal za ojačavanje ismolaMatrica i ojačavajuća vlakna istovremeno ispunjavaju sve dijelove šupljine kalupa.
Samo je viskoznost matrice od smole vrlo velika, a veza je dovoljno jaka da teče s jačanjem vlakana, tako da postupak oblikovanja zahtijeva veći pritisak oblikovanja. To zahtijeva metalne kalupe s velikom čvrstoćom, visokom preciznošću i otpornošću na koroziju, a zahtijeva upotrebu posebnih vrućih preša za kontrolu temperature lijevanja za stvrdnjavanje, tlaka, vremena zadržavanja i drugih parametara procesa.
Metoda oblikovanja visoke učinkovitosti proizvodnje, točnosti veličine proizvoda i površinske završne obrade, posebno za složenu strukturu proizvoda kompozitnog materijala, obično se može oblikovati jednom i neće oštetiti performanse kompozitnih materijala. Njegov glavni nedostatak je što su dizajn i proizvodnja kalupa složeniji, a početno ulaganje veće. Iako postupak lijevanja ima gornje nedostatke, kaluppostupak kalupaJoš uvijek zauzima važan položaj u postupku oblikovanja složenih materijala.
1. Priprema
Učinite dobar posao predprega, kalupa za oblikovanje alata, s ispitnim komadom peći za podupiranje, i očistite kalup u posljednjoj upotrebi zaostale smole i krhotina kako bi plijesan bio čist i gladak.
2. Rezanje i polaganje predprega
Bit će napravljeni u proizvod spremnih sirovina od ugljičnih vlakana, previsoki nakon preispitivanja, izračunajte područje sirovina, materijala, broj listova, sloj sirovina prema sloju tamjana, istodobno na superpoziciju materijala za pred-pritisak, pritisnut u oblik redovitog, kvalitete određenog broja guste entitete.
3. Ovladavanje i liječenje
Stavite složene sirovine u kalup, a istodobno u unutarnje plastične zračne jastuke zatvorite kalup, cjelinu u stroj za kalupe, unutarnje plastične zračne jastuke plus određeni konstantni tlak, konstantnu temperaturu, postavite stalno vrijeme tako da se očvrsne.
4. Hlađenje i demodiranje
Nakon razdoblja pritiska izvan kalupa prvo hladnoće znajte neko vrijeme, a zatim otvorite kalup, demodirajući izvan oka kako biste očistili kalup za alat.
5. Obrada oblikovanja
Nakon što je produkt proizvoda potrebno očistiti, čeličnom četkom ili bakrenom četkicom kako bi se ostružilo zaostalu plastiku, a puhajući komprimiranim zrakom, oblikovani proizvod je poliran, tako da je površina glatka i čista.
6. Nestruktivno testiranje i konačna inspekcija
Nerazorna ispitivanja i konačna inspekcija proizvoda provode se prema zahtjevima dizajnerskih dokumenata.
Od rođenjaKompoziti od ugljičnih vlakana, uvijek ograničen troškovima proizvodnje i ritmom proizvodnje, nije primijenjen u velikim količinama. Odluka o troškovima proizvodnje ugljičnih vlakana je postupak oblikovanja, postupak oblikovanja ugljičnih vlakana, mnogo je, kao što su RTM, vari, spremnik za vruće preše, očvršćivanje pećnice Pretpreg (OOA), itd., Ali postoje dvije uske grle: 1, vrijeme ciklusa oblikovanja je dugo; 2, cijena je skupa (u usporedbi s metalom i plastikom). Proces prethodnog lijevanja, kao svojevrsni postupak oblikovanja, može ostvariti proizvodnju šarže i smanjiti troškove proizvodnje, što se sve više i šire koristi.