Bazaltno vlakno
Bazaltno vlakno je kontinuirano vlakno izvučeno iz prirodnog bazalta. Bazaltni je kamen u 1450 ℃ ~ 1500 ℃ nakon topljenja, kroz platinum-rhodium legura žice crtež crteža za curenje pločice velike brzine izvučene od kontinuiranih vlakana. Boja čistih prirodnih bazaltnih vlakana općenito je smeđa. Bazaltno vlakno je nova vrsta anorganskog ekološki prihvatljivog zelenog materijala visokih performansi, koji se sastoji od silicijevog dioksida, glinice, kalcijevog oksida, magnezijevog oksida, željeznog oksida i titanovog dioksida i drugih oksida.Bazaltno kontinuirano vlaknoNe samo da ima visoku čvrstoću, već ima i razna izvrsna svojstva poput električne izolacije, otpornosti na koroziju, visoke temperaturne otpornosti i tako dalje. Pored toga, proces proizvodnje bazaltnih vlakana odlučio je proizvesti manje otpada, malo zagađenje u okoliš, a proizvod se može izravno degradirati u okolišu nakon otpada, bez ikakve štete, tako da je pravi zeleni, ekološki prihvatljiv materijal. Bazaltna kontinuirana vlakna naširoko su korištena u kompozitima ojačanim vlaknima, materijalima za trenje, materijalima za brodogradnju, materijalima koji inzuliraju toplinu, automobilskoj industriji, tkaninama za filtraciju visokih temperatura i zaštitnim poljima.
Karakteristike
① Dovoljne sirovine
Bazaltno vlaknoizrađen je od rastopljenih i nacrtanih bazaltnih ruda, a bazaltna ruda na zemlji, a mjesec su prilično objektivne rezerve, od sirovina troškovi su relativno niski.
② Ekološki prihvatljiv materijal
Bazaltna ruda je prirodni materijal, bez borona ili drugih alkalnih metalnih oksida koji se ispuštaju tijekom proizvodnog procesa, tako da u dimu ne postoje štetne tvari, atmosfera neće uzrokovati zagađenje. Štoviše, proizvod ima dug vijek, tako da je to nova vrsta zelenog aktivnog materijala za zaštitu okoliša s niskim troškovima, visokim performansama i idealnom čistoćom.
③ visoka otpornost na temperaturu i vodu
Kontinuirani raspon radnog temperature bazaltnih vlakana općenito je 269 ~ 700 ℃ (točka omekšavanja od 960 ℃), dok staklena vlakna za 60 ~ 450 ℃, najveća temperatura ugljičnih vlakana može doseći samo 500 ℃. Konkretno, bazaltna vlakna u radu od 600 ℃, njegova snaga nakon prekida još uvijek može održavati 80% izvorne snage; Radite na 860 ℃ bez skupljanja, čak i ako se temperaturni otpor izvrsne mineralne vune u ovom trenutku nakon prekida može održavati samo na 50% -60%, staklena vuna je potpuno uništena. Ugljična vlakna na oko 300 ℃ na proizvodnji CO i CO2. Bazaltno vlakno na 70 ℃ pod djelovanjem tople vode može održavati visoku čvrstoću, bazaltno vlakno u 1200 h može izgubiti dio snage.
④ Dobra kemijska stabilnost i otpornost na koroziju
Kontinuirano bazaltno vlakno sadrži K2O, MGO) i TiO2 i druge komponente, a ove komponente za poboljšanje otpornosti na kemijsku koroziju vlakana i vodootpornih performansi izuzetno su korisne, igraju prilično važnu ulogu. Povoljnije je u usporedbi s kemijskom stabilnošću staklenih vlakana, posebno u alkalnim i kiselim medijima, očiglednijim bazaltnim vlaknima u otopini zasićene CA (OH) 2 i cementu i drugim alkalnim medijima također mogu održati veću otpornost na performanse korozije alkalije.
⑤ Visoki modul elastičnosti i vlačne čvrstoće
Modul elastičnosti bazaltnih vlakana je 9100 kg/mm-11000 kg/mm, što je veće od staklenih vlakana bez alkalija, azbesta, aramidnih vlakana, polipropilen vlakana i silika vlakana. Vučna čvrstoća bazaltnih vlakana iznosi 3800–4800 MPa, što je veće od velikih vlakana od ugljika, aramida, vlakana PBI, čeličnih vlakana, buronskih vlakana, vlakana glinice i usporediva je sa S staklenim vlaknima. Bazaltno vlakno ima gustoću od 2,65-3,00 g/cm3 i visoku tvrdoću od 5-9 stupnjeva na ljestvici tvrdoće MOHS-a, pa ima izvrsnu otpornost na abraziju i svojstva armature zatezanja. Njegova mehanička čvrstoća daleko premašuje prirodna vlakna i sintetička vlakna, tako da je idealan materijal za ojačanje, a njegova izvrsna mehanička svojstva na čelu su četiri glavna vlakna visoke performanse.
⑥ izvanredne zvučne izolacijske performanse
Kontinuirano bazaltno vlakno ima izvrsnu zvučnu izolaciju, performanse apsorpcije zvuka, od vlakana u različitim koeficijentu apsorpcije zvuka zvuka se može naučiti, s povećanjem frekvencije, njegov koeficijent apsorpcije zvuka značajno se povećava. Such as the selection of diameter 1-3μm basalt fiber made of (density of 15 kg/m3, thickness of 30mm) sound-absorbing materials, in the audio for the 100-300 Hz, 400-900 Hz and 1200-7,000 HZ conditions, the fiber material absorption coefficient of 0.05~0.15, 0.22~0.75 and 0.85~0.93, respectively.
⑦ Izvrsna dielektrična svojstva
Volumen otpori kontinuiranih bazaltnih vlakana jedan je od veličine veći od onog odE stakleno vlakno, koja ima izvrsna dielektrična svojstva. Iako bazaltna ruda sadrži masni udio od gotovo 0,2 vodljivih oksida, ali uporaba posebnog površinskog tretmana za infiltrirajuće sredstvo, bazaltna dielektrična kuta konzumiranja od staklenog vlakana je 50% niža, volumen otpornost vlakana je također veća od staklenih vlakana
⑧ Prirodna kompatibilnost s silikatom
Dobra disperzija s cementom i betonom, snažnim vezanjem, konzistentnim koeficijentom toplinske ekspanzije i kontrakcije, dobra otpornost na vremenske prilike.
⑨ Niža apsorpcija vlage
Apsorpcija vlage bazaltnim vlaknima manja je od 0,1%, niža od aramidnih vlakana, stijene i azbesta.
⑩ Niža toplinska vodljivost
Toplinska vodljivost bazaltnih vlakana iznosi 0,031 w/mk-0,038 W/mk, što je niže od one kod aramidnih vlakana, alumino-silikatnih vlakana, staklenih vlakana bez alkalija, stijene, silikonskog vlakana, ugljičnih vlakana i nehrđajućeg čelika.
Stakloplastika
Fiberglas, anorganski nemetalni materijal s izvrsnim performansama, ima širok izbor prednosti kao što su dobra izolacija, otpornost na toplinu, dobra otpornost na koroziju, visoka mehanička čvrstoća, ali nedostatak je krhki i loša otpornost na abraziju. It is based on chlorite, quartz sand, limestone, dolomite, boron calcium stone, boron magnesium stone six kinds of ores as raw materials by high-temperature melting, drawing, winding, weaving and other processes into the manufacture of the diameter of its monofilament for a few microns to more than 20 microns, equivalent to a hair of 1/20-1/5, each bundle of fiber filaments are stotine ili čak tisuće sastave monofilamenta.StakloplastikaObično se koristi kao ojačani materijali u kompozitnim materijalima, električnim izolacijskim materijalima i toplinskim izolacijskim materijalima, krugovima i drugim područjima nacionalne ekonomije.
Svojstva materijala
Točka topljenja: Staklo je vrsta nekristalnog, bez fiksne tališta, općenito se vjeruje da je točka omekšavanja od 500 ~ 750 ℃.
Točka ključanja: oko 1000 ℃
Gustoća: 2,4 ~ 2,76 g/cm3
Kad se staklena vlakna koristi kao ojačani materijal za ojačanu plastiku, najveća je značajka njegova velika zatezna čvrstoća. Vlačna čvrstoća u standardnom stanju je 6,3 ~ 6,9 g / d, vlažno stanje 5,4 ~ 5,8 g / d. Toplinski otpor je dobar, temperatura do 300 ℃ na jačini bez učinka. Ima izvrsnu električnu izolaciju, električni izolacijski materijali na visokoj razini, koji se koriste i za materijale za izolaciju i materijale za zaštitu od požara. Općenito korodirano samo koncentriranom alkalnom, hidrofluornom kiselinom i koncentriranom fosfornom kiselinom.
Glavne značajke
(1) Visoka vlačna čvrstoća, mala izduženost (3%).
(2) Visoki koeficijent elastičnosti, dobra krutost.
(3) Izduživanje unutar granica elastičnosti i visoke vlačne čvrstoće, tako da apsorbira veliku energiju utjecaja.
(4) anorganska vlakna, nezapamljiva, dobra kemijska otpornost.
(5) Mala apsorpcija vode.
(6) Dobra stabilnost razmjera i otpornost na toplinu.
(7) Dobra obradivost, može se pretvoriti upramenovi, snopovi, felti, tkaninei drugi različiti oblici proizvoda.
(8) Transparentni i lagani prijenos.
(9) Dobra adhezija sa smolom.
(10) Jeftino.
(11) Nije lako izgorjeti, može se spojiti u staklene zrnca na visokoj temperaturi.
Vrijeme posta: travanj-11-2024