vijesti

Bazaltna vlakna
Bazaltna vlakna su kontinuirana vlakna izvučena iz prirodnog bazalta. To je bazaltni kamen na temperaturi od 1450 ℃ ~ 1500 ℃ nakon taljenja, kroz platinasto-rodijevu leguru za izvlačenje žice velikom brzinom izvlačenja izrađen od kontinuiranih vlakana. Boja čistih prirodnih bazaltnih vlakana je uglavnom smeđa. Bazaltna vlakna su nova vrsta anorganskog ekološki prihvatljivog zelenog visokoučinkovitog vlaknastog materijala, koji se sastoji od silicija, aluminijevog oksida, kalcijevog oksida, magnezijevog oksida, željeznog oksida, titanijevog dioksida i drugih oksida.Kontinuirana bazaltna vlaknaNe samo da ima visoku čvrstoću, već ima i niz izvrsnih svojstava poput električne izolacije, otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature i tako dalje. Osim toga, proizvodni proces bazaltnih vlakana usmjeren je na proizvodnju manjeg otpada, malo zagađenja okoliša, a proizvod se može izravno razgraditi u okolišu nakon otpada, bez ikakve štete, pa je to pravi zeleni, ekološki prihvatljiv materijal. Kontinuirana bazaltna vlakna široko se koriste u kompozitima ojačanim vlaknima, materijalima za trenje, materijalima za brodogradnju, toplinski izolacijskim materijalima, automobilskoj industriji, tkaninama za filtriranje na visokim temperaturama i zaštitnim poljima.
Karakteristike
① Dovoljno sirovina
Bazaltna vlaknaIzrađuje se od taljene i izvučene bazaltne rude, a bazaltne rude na Zemlji i Mjesecu su prilično objektivne rezerve, jer su troškovi sirovine relativno niski.
② Ekološki prihvatljiv materijal
Bazaltna ruda je prirodni materijal, tijekom proizvodnog procesa ne ispušta se bor ni drugi oksidi alkalijskih metala, tako da se u dimu ne talože štetne tvari i atmosfera ne zagađuje. Štoviše, proizvod ima dug vijek trajanja, pa je to nova vrsta zelenog aktivnog materijala za zaštitu okoliša s niskom cijenom, visokim performansama i idealnom čistoćom.
③ Otpornost na visoke temperature i vodu
Radni temperaturni raspon kontinuiranih bazaltnih vlakana općenito je 269 ~ 700 ℃ (točka omekšavanja 960 ℃), dok staklena vlakna na 60 ~ 450 ℃ mogu doseći najvišu temperaturu karbonskih vlakana samo 500 ℃. Konkretno, bazaltna vlakna pri radu na 600 ℃ mogu zadržati 80% izvorne čvrstoće nakon loma; pri radu na 860 ℃ bez skupljanja, čak i ako se temperaturna otpornost izvrsne mineralne vune u ovom trenutku nakon loma može održati samo na 50% -60%, staklena vuna se potpuno uništava. Karbonska vlakna na oko 300 ℃ proizvode CO2. Bazaltna vlakna na 70 ℃ mogu održati visoku čvrstoću pod djelovanjem vruće vode, bazaltna vlakna mogu izgubiti dio čvrstoće nakon 1200 sati.
④ Dobra kemijska stabilnost i otpornost na koroziju
Kontinuirana bazaltna vlakna sadrže K2O, MgO i TiO2 te druge komponente, a te komponente igraju prilično važnu ulogu u poboljšanju kemijske otpornosti vlakana na koroziju i vodootpornosti. To je povoljnije u usporedbi sa staklenim vlaknima, posebno u alkalnim i kiselim medijima, što je očitije. Bazaltna vlakna u zasićenoj otopini Ca(OH)2 i cementu te drugim alkalnim medijima mogu održati veću otpornost na alkalnu koroziju.

⑤ Visoki modul elastičnosti i vlačna čvrstoća
Modul elastičnosti bazaltnih vlakana iznosi 9100 kg/mm-11000 kg/mm, što je više od modula elastičnosti bezalkalijskih staklenih vlakana, azbesta, aramidnih vlakana, polipropilenskih vlakana i silicijevih vlakana. Vlačna čvrstoća bazaltnih vlakana iznosi 3800–4800 MPa, što je više od čvrstoće ugljičnih vlakana s velikim udjelom vlakana, aramidnih vlakana, PBI vlakana, čeličnih vlakana, borovih vlakana, aluminijevih vlakana i usporedivo je s S staklenim vlaknima. Bazaltna vlakna imaju gustoću od 2,65-3,00 g/cm3 i visoku tvrdoću od 5-9 stupnjeva na Mohsovoj ljestvici tvrdoće, stoga imaju izvrsnu otpornost na abraziju i vlačna svojstva ojačanja. Njegova mehanička čvrstoća daleko premašuje čvrstoću prirodnih i sintetičkih vlakana, pa je idealan materijal za ojačanje, a njegova izvrsna mehanička svojstva su u prvom planu među četiri glavna visokoučinkovita vlakna.
⑥ Izvanredne performanse zvučne izolacije
Kontinuirana bazaltna vlakna imaju izvrsnu zvučnu izolaciju i performanse apsorpcije zvuka. Iz vlakana se može saznati različit koeficijent apsorpcije zvuka u audio uvjetima. S povećanjem frekvencije, koeficijent apsorpcije zvuka značajno se povećava. Na primjer, odabirom bazaltnih vlakana promjera 1-3 μm (gustoće 15 kg/m3, debljine 30 mm) izrađenih od materijala koji apsorbiraju zvuk, u audio uvjetima za 100-300 Hz, 400-900 Hz i 1200-7000 Hz, koeficijent apsorpcije vlaknastog materijala iznosi 0,05~0,15, 0,22~0,75 i 0,85~0,93.
⑦ Izvanredna dielektrična svojstva
Volumenski otpor kontinuiranih bazaltnih vlakana je za red veličine veći od otporaE staklena vlakna, koji ima izvrsna dielektrična svojstva. Iako bazaltna ruda sadrži maseni udio od gotovo 0,2 vodljivih oksida, korištenjem posebnog infiltracijskog sredstva za posebnu površinsku obradu, dielektrična potrošnja bazaltnih vlakana je 50% niža u odnosu na staklena vlakna, a volumski otpor vlakana je također veći od staklenih vlakana.

⑧ Kompatibilnost s prirodnim silikatima
Dobra disperzija s cementom i betonom, snažno prianjanje, konzistentan koeficijent toplinskog širenja i skupljanja, dobra otpornost na vremenske uvjete.
⑨ Manja apsorpcija vlage
Apsorpcija vlage bazaltnih vlakana je manja od 0,1%, niža od aramidnih vlakana, kamene vune i azbesta.
⑩ Niža toplinska vodljivost
Toplinska vodljivost bazaltnih vlakana iznosi 0,031 W/mK – 0,038 W/mK, što je niže od aramidnih vlakana, aluminosilikatnih vlakana, staklenih vlakana bez alkalija, kamene vune, silicijskih vlakana, karbonskih vlakana i nehrđajućeg čelika.

Stakloplastika
Stakloplastika, anorganski nemetalni materijal s izvrsnim performansama, ima širok raspon prednosti kao što su dobra izolacija, otpornost na toplinu, dobra otpornost na koroziju, visoka mehanička čvrstoća, ali nedostatak je krhkost i slaba otpornost na habanje. Temelji se na kloritu, kvarcnom pijesku, vapnencu, dolomitu, borovom kalciju i borovom magneziju. Šest vrsta ruda koristi se kao sirovina za proizvodnju visokotemperaturnim taljenjem, izvlačenjem, namotavanjem, tkanjem i drugim procesima. Promjer monofilamenta kreće se od nekoliko mikrona do više od 20 mikrona, što je ekvivalentno dlaci od 1/20-1/5. Svaki snop vlakana sastoji se od stotina ili čak tisuća monofilamentnih vlakana.StakloplastikaObično se koristi kao ojačavajući materijal u kompozitnim materijalima, električnim izolacijskim materijalima i toplinskim izolacijskim materijalima, tiskanim pločama i drugim područjima nacionalnog gospodarstva.

Svojstva materijala
Talište: staklo je vrsta nekristalnog stakla, nema fiksno talište, općenito se vjeruje da mu je točka omekšavanja od 500 do 750 ℃.
Vrelište: oko 1000 ℃
Gustoća: 2,4~2,76 g/cm3
Kada se staklena vlakna koriste kao ojačavajući materijal za armirane plastike, najveća karakteristika je njihova visoka vlačna čvrstoća. Vlačna čvrstoća u standardnom stanju iznosi 6,3 ~ 6,9 g/d, a u mokrom stanju 5,4 ~ 5,8 g/d. Otpornost na toplinu je dobra, temperatura do 300 ℃ ne utječe na čvrstoću. Ima izvrsnu električnu izolaciju, visokokvalitetni je električni izolacijski materijal, a koristi se i kao izolacijski materijal i materijal za zaštitu od požara. Općenito ih korodiraju samo koncentrirane lužine, fluorovodična kiselina i koncentrirana fosforna kiselina.

Glavne značajke
(1) Visoka vlačna čvrstoća, malo istezanje (3%).
(2) Visok koeficijent elastičnosti, dobra krutost.
(3) Istezanje unutar granica elastičnosti i visoke vlačne čvrstoće, tako da apsorbira veliku energiju udara.
(4) Anorganska vlakna, nezapaljiva, dobra kemijska otpornost.
(5) Mala apsorpcija vode.
(6) Dobra stabilnost skale i otpornost na toplinu.
(7) Dobra obradivost, može se pretvoriti uniti, snopovi, filc, tkaninei druge različite oblike proizvoda.
(8) Prozirno i propušta svjetlost.
(9) Dobra adhezija sa smolom.
(10) Jeftino.
(11) Nije lako zapaliti, može se stopiti u staklene kuglice na visokoj temperaturi.