Proizvedena krpa od fiberglasa ima učinkovitost uklanjanja prašine veću od 99,9% nakon filmskog premaza, što može postići ultra čistu emisiju od ≤5 mg/nm3 od sakupljača prašine, što pogoduje zelenom i niskom ugljikovom razvoju cementne industrije.
Tijekom procesa proizvodnje cementa, stvorit će se velika količina prašine s visokom temperaturom, visokom vlagom i korozivnim plinom. Materijal filtra od stakloplastike može eliminirati dim i prašinu, a ima karakteristike visoke otpornosti na temperaturu, otpornost na koroziju i antikondenzaciju. Pojava filtra od stakloplastike donijela je mogućnosti poboljšanja zelenog razvoja cementne industrije.
Primjena kompozitnih materijala od stakloplastike u zaštiti okoliša, fotonaponske, vjetroelektrane, konstrukcije, automobila, komunikacije, civilnih i drugih područja. Među njima je materijal filtra od stakloplastike jedno od ključnih područja njegovog dubokog uzgoja.
Successfully developed various types of environmental protection filter bags: GF filter bags (fiberglass), PTFE filter bags (polytetrafluoroethylene), PPS filter bags (polyphenylene sulfide), polyester filter bags, etc. Among them, the GF environmental protection filter bag uses glass fiber filter cloth as the carrier, composite ePTFE membrane, and finally processed into a finished filter bag, which has the characteristics of Izuzetna temperaturna otpornost, visoka točnost filtracije, dugi ciklus čišćenja, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju.
S postupnom standardizacijom terminalnih primjena, GF filtrirane vrećice postigle su dobre rezultate primjene na kraju cementa peći, te s optimizacijom i poboljšanjem postupka uklanjanja prašine na glavi cementa, brzina vjetra filtracije nekih glava peći pala je na 0,8 m/min ili ispod, a mišićni membolirani memcirani zrak u zraku, a pogon je bio u zraku U cementnoj peći glava postupno zamjenjuje druge materijale.
Post Vrijeme: lipnja-22-2022.
