Matrica smole termoplastičnih kompozita uključuje opće i posebne inženjerske plastike, a PPS je tipičan predstavnik posebnih inženjerskih plastika, obično poznatih kao "plastično zlato". Prednosti performansi uključuju sljedeće aspekte: izvrsnu otpornost na toplinu, dobra mehanička svojstva, otpornost na koroziju i samozapaljivost do razine UL94 V-0. Budući da PPS ima gore navedene prednosti performansi, a u usporedbi s drugim visokoučinkovitim termoplastičnim inženjerskim plastikama, ima karakteristike jednostavne obrade i niske cijene, pa je postao izvrsna matrica smole za proizvodnju kompozitnih materijala.
Kompozitni materijal od PPS-a i kratkih staklenih vlakana (SGF) ima prednosti visoke čvrstoće, visoke otpornosti na toplinu, usporavanja plamena, jednostavne obrade, niske cijene itd.
Kompozitni materijal od produljenih staklenih vlakana PPS-a (LGF) ima prednosti visoke žilavosti, niskog savijanja, otpornosti na umor, dobrog izgleda proizvoda itd. Može se koristiti za impelere, kućišta pumpi, spojeve, ventile, impelere i kućišta kemijskih pumpi, impelere i kućišta rashladne vode, dijelove kućanskih aparata itd.
Koje su dakle specifične razlike u svojstvima PPS kompozita ojačanih kratkim staklenim vlaknima (SGF) i dugim staklenim vlaknima (LGF)?
Usporedena su sveobuhvatna svojstva kompozita PPS/SGF (kratka staklena vlakna) i kompozita PPS/LGF (duga staklena vlakna). Razlog zašto se postupak impregnacije taline koristi u pripremi granulacije pužnim vijkom je taj što se impregnacija snopa vlakana provodi u kalupu za impregnaciju, a vlakna se ne oštećuju. Konačno, usporedbom podataka o mehaničkim svojstvima oba materijala, može se pružiti tehnička podrška znanstvenom i tehnološkom osoblju na strani primjene pri odabiru materijala.
Analiza mehaničkih svojstava
Ojačavajuća vlakna dodana u matricu smole mogu formirati noseći kostur. Kada je kompozitni materijal izložen vanjskoj sili, ojačavajuća vlakna mogu učinkovito podnijeti ulogu vanjskih opterećenja; istovremeno mogu apsorbirati energiju kroz lom, deformaciju itd. i poboljšati mehanička svojstva smole.
Kada se udio staklenih vlakana poveća, više staklenih vlakana u kompozitnom materijalu je izloženo vanjskim silama. Istovremeno, zbog povećanja broja staklenih vlakana, matrica smole između staklenih vlakana postaje tanja, što je povoljnije za konstrukciju okvira ojačanih staklenim vlaknima; stoga, povećanje udjela staklenih vlakana omogućuje kompozitnom materijalu da prenese više naprezanja sa smole na staklena vlakna pod vanjskim opterećenjem, što učinkovito poboljšava vlačna i savijajuća svojstva kompozitnog materijala.
Vlačna i savojna svojstva PPS/LGF kompozita su veća od onih kod PPS/SGF kompozita. Kada je maseni udio staklenih vlakana 30%, vlačne čvrstoće PPS/SGF i PPS/LGF kompozita su 110 MPa odnosno 122 MPa; savojne čvrstoće su 175 MPa odnosno 208 MPa; moduli elastičnosti pri savijanju su 8 GPa odnosno 9 GPa.
Vlačna čvrstoća, čvrstoća na savijanje i modul elastičnosti pri savijanju PPS/LGF kompozita povećani su za 11,0%, 18,9% i 11,3% u usporedbi s PPS/SGF kompozitima. Stopa zadržavanja duljine staklenih vlakana u PPS/LGF kompozitnom materijalu je veća. Uz isti udio staklenih vlakana, kompozitni materijal ima veću otpornost na opterećenje i bolja mehanička svojstva.
Vrijeme objave: 23. kolovoza 2022.
