Matrica smole termoplastičnih kompozita uključuje opće i posebne inženjerske plastike, a PPS je tipičan predstavnik posebnih inženjerskih plastika, obično poznatih kao "plastično zlato". Prednosti performansi uključuju sljedeće aspekte: izvrsnu otpornost na toplinu, dobra mehanička svojstva, otpornost na koroziju i samozapaljivost do razine UL94 V-0. Budući da PPS ima gore navedene prednosti performansi, a u usporedbi s drugim visokoučinkovitim termoplastičnim inženjerskim plastikama, ima karakteristike jednostavne obrade i niske cijene, pa je postao izvrsna matrica smole za proizvodnju kompozitnih materijala.
Kompozitni materijal PPS plus kratka staklena vlakna (SGF) ima prednosti visoke čvrstoće, visoke otpornosti na toplinu, usporavanja plamena, jednostavne obrade, niske cijene itd.
Kompozitni materijal od produljenih staklenih vlakana PPS-a (LGF) ima prednosti visoke žilavosti, niskog savijanja, otpornosti na umor, dobrog izgleda proizvoda itd. Može se koristiti za impelere, kućišta pumpi, spojeve, ventile, impelere i kućišta kemijskih pumpi, impelere i kućišta rashladne vode, dijelove kućanskih aparata itd.
Koje su dakle specifične razlike u svojstvima PPS kompozita ojačanih kratkim staklenim vlaknima (SGF) i dugim staklenim vlaknima (LGF)?
Usporedena su sveobuhvatna svojstva kompozita PPS/SGF (kratka staklena vlakna) i kompozita PPS/LGF (duga staklena vlakna). Razlog zašto se postupak impregnacije taline koristi u pripremi pužne granulacije je taj što se impregnacija snopa vlakana provodi u kalupu za impregnaciju, a vlakna se ne oštećuju. Konačno, usporedbom podataka o mehaničkim svojstvima oba materijala, može se pružiti tehnička podrška znanstvenom i tehnološkom osoblju na strani primjene pri odabiru materijala.
Analiza mehaničkih svojstava
Ojačavajuća vlakna dodana u matricu smole mogu formirati noseći kostur. Kada je kompozitni materijal izložen vanjskoj sili, ojačavajuća vlakna mogu učinkovito podnijeti ulogu vanjskih opterećenja; istovremeno mogu apsorbirati energiju kroz lom, deformaciju itd. i poboljšati mehanička svojstva smole.
Kada se udio staklenih vlakana poveća, više staklenih vlakana u kompozitnom materijalu je izloženo vanjskim silama. Istovremeno, zbog povećanja broja staklenih vlakana, matrica smole između staklenih vlakana postaje tanja, što je povoljnije za konstrukciju okvira ojačanih staklenim vlaknima; stoga, povećanje udjela staklenih vlakana omogućuje kompozitnom materijalu da prenese više naprezanja sa smole na staklena vlakna pod vanjskim opterećenjem, što učinkovito poboljšava vlačna i savijajuća svojstva kompozitnog materijala.
Vlačna i savojna svojstva PPS/LGF kompozita su veća od onih kod PPS/SGF kompozita. Kada je maseni udio staklenih vlakana 30%, vlačne čvrstoće PPS/SGF i PPS/LGF kompozita su 110 MPa odnosno 122 MPa; savojne čvrstoće su 175 MPa odnosno 208 MPa; moduli elastičnosti pri savijanju su 8 GPa odnosno 9 GPa.
Vlačna čvrstoća, čvrstoća na savijanje i modul elastičnosti pri savijanju PPS/LGF kompozita povećani su za 11,0%, 18,9% i 11,3% u usporedbi s PPS/SGF kompozitima. Stopa zadržavanja duljine staklenih vlakana u PPS/LGF kompozitnom materijalu je veća. Uz isti udio staklenih vlakana, kompozitni materijal ima veću otpornost na opterećenje i bolja mehanička svojstva.
Vrijeme objave: 23. kolovoza 2022.
