vijesti

Proizvedena filterska tkanina od stakloplastike ima učinkovitost uklanjanja prašine veću od 99,9% nakon premazivanja filmom, što može postići ultra čistu emisiju od ≤5 mg/Nm3 iz sakupljača prašine, što pogoduje zelenom i niskougljičnom razvoju cementne industrije.
Tijekom procesa proizvodnje cementa stvara se velika količina prašine visoke temperature, visoke vlažnosti i korozivnog plina. Materijal za filtriranje od stakloplastike može ukloniti dim i prašinu te ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, koroziju i antikondenzaciju. Pojava medija za filtriranje od stakloplastike donijela je mogućnosti poboljšanja za zeleni razvoj cementne industrije.

Primjena kompozitnih materijala od stakloplastike u zaštiti okoliša, fotonaponskim sustavima, energiji vjetra, građevinarstvu, automobilskoj industriji, komunikacijama, civilnom sektoru i drugim područjima. Među njima, materijal za filtriranje od stakloplastike jedno je od ključnih područja njegovog dubokog uzgoja.

Uspješno su razvijene različite vrste filter vreća za zaštitu okoliša: GF filter vreće (stakloplastika), PTFE filter vreće (politetrafluoroetilen), PPS filter vreće (polifenilen sulfid), poliester filter vreće itd. Među njima, GF filter vreća za zaštitu okoliša koristi filter tkaninu od staklenih vlakana kao nosač, kompozitnu ePTFE membranu, te se konačno obrađuje u gotovu filter vreću, koja ima karakteristike izvanredne temperaturne otpornosti, visoke točnosti filtracije, dugog ciklusa čišćenja, otpornosti na oksidaciju i otpornosti na koroziju.
Postupnom standardizacijom terminalnih primjena, GF filterske vreće postigle su dobre rezultate primjene na kraju cementne peći, a optimizacijom i poboljšanjem procesa uklanjanja prašine na glavi cementne peći, brzina filtracijskog vjetra nekih glava peći pala je na 0,8 m/min ili manje, a dim. Smanjenje velikih čestica u zraku uvelike je smanjilo utjecaj na membranski obloženi filterski materijal, a primjena GF filterskih vreća u glavi cementne peći postupno zamjenjuje druge materijale.