Izravno roving za namatanje filamenta
Izravno roving za namatanje filamenta
Direct Roving za namotavanje niti, kompatibilan je s nezasićenim poliesterom, poliuretanom, vinil esterom, epoksi i fenolnim smolama.
Značajke
●Dobra izvedba procesa i niska dlaka
● Kompatibilnost s više sustava smole
●Dobra mehanička svojstva
●Potpuno i brzo vlaženje
● Izvrsna otpornost na kiselu koroziju
Primjena
Glavne namjene uključuju proizvodnju FRP cijevi različitih promjera, visokotlačnih cijevi za prijelaz nafte, tlačnih posuda, skladišnih spremnika i izolacijskih materijala kao što su pomoćne šipke i izolacijska cijev.
Lista proizvoda
| Artikal | Linearna gustoća | Kompatibilnost sa smolom | Značajke | Krajnja upotreba |
| BHFW-01D | 1200, 2000, 2400 | EP | Kompatibilan s epoksidnom smolom, dizajniran za proces namotavanja niti pod visokim naponom | koristi se kao pojačanje za proizvodnju visokotlačne cijevi za prijenos nafte |
| BHFW-02D | 2000. godine | Poliuretan | Kompatibilan s epoksidnom smolom, dizajniran za proces namotavanja niti pod visokim naponom | Koristi se za proizvodnju pomoćnih šipki |
| BHFW-03D | 200-9600 | GORE, VE, EP | Kompatibilan sa smolama;Niska dlaka;Vrhunsko svojstvo obrade;Visoka mehanička čvrstoća kompozitnog proizvoda | Koristi se za proizvodnju spremnika i FRP cijevi srednjeg tlaka za prijenos vode i kemijsku koroziju |
| BHFW-04D | 1200, 2400 | EP | Izvrsno električno svojstvo | Koristi se za proizvodnju šupljih izolacijskih cijevi |
| BHFW-05D | 200-9600 | GORE, VE, EP | Kompatibilan sa smolama;Izvrsna mehanička svojstva kompozitnog proizvoda | Koristi se za proizvodnju normalnih FRP cijevi otpornih na pritisak i spremnika za skladištenje |
| BHFW-06D | 735 | GORE, VE, GORE | Izvrsne performanse procesa;Izvrsna otpornost na kemijsku koroziju, kao što je korozija sirove nafte i plina H2S itd.;Izvrsna otpornost na habanje | Dizajniran za RTP (ojačana termoplastična cijev) namotavanje filamenta koje zahtijeva otpornost na kiselinu i otpornost na habanje.Pogodan je za primjenu u sustavima cjevovoda na kalem |
| BHFW-07D | 300-2400 (prikaz, stručni). | EP | Kompatibilan s epoksidnom smolom;Niska dlaka;Dizajniran za proces namotavanja niti pod malim naponom | koristi se kao pojačanje tlačne posude i FRP cijevi otporne na visoki i srednji tlak za prijenos vode |
| Identifikacija | |||||||
| Vrsta stakla | E | ||||||
| Izravno lutanje | R | ||||||
| Promjer žarne niti, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Linearna gustoća, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Tehnički parametri | |||
| Linearna gustoća (%) | Sadržaj vlage (%) | Sadržaj veličine (%) | Čvrstoća na lom (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Postupak namotavanja niti
Tradicionalno namotavanje filamenta
U procesu namotavanja filamenta, kontinuirane niti staklenih vlakana impregniranih smolom namataju se pod napetostima na trn u preciznim geometrijskim uzorcima kako bi se izgradio dio koji se zatim stvrdnjava u gotove dijelove.
Kontinuirano namotavanje niti
Višestruki slojevi laminata, koji se sastoje od smole, stakla za ojačanje i drugih materijala, nanose se na rotirajući trn, koji je formiran od kontinuirane čelične trake koja se kontinuirano kreće u pokretu vadičepa.Kompozitni dio se zagrijava i stvrdnjava na mjestu dok trn putuje kroz liniju, a zatim se reže na određenu duljinu pomoću pokretne pile za rezanje.
