Tijekom protekle dvije godine, potaknuti tehnološkim razvojem materijala za zaštitu od toplinskog preopterećenja za nove energetske baterije, kupci sve više zahtijevaju poboljšane performanse toplinske izolacije uz otpornost na ablaciju sličnu keramici - ključno svojstvo za izdržavanje utjecaja plamena.
Na primjer, neke primjene zahtijevaju temperaturu ablacije plamenom na prednjoj strani od 1200 °C, uz održavanje temperature stražnje strane ispod 300 °C. U zrakoplovnim materijalima, ablacija acetilenskog plamena na prednjoj strani na 3000 °C zahtijeva temperature stražnje strane ispod 150 °C. Posebno je izazovan povećani zahtjev za performansama kompresije u keramičkoj silikonskoj pjeni, što zahtijeva i nisku kompresijsku deformaciju i izvrsno zadržavanje toplinske izolacije na visokim temperaturama. Ovi materijali zajedno predstavljaju nove zahtjeve za toplinskom izolacijom za tehnologiju keramičke keramike.
Specifični zahtjevi za performanse (samo za referencu):
Zagrijte uzorak na grijaćoj platformi kao što je prikazano dolje. Održavajte vruću površinu na 600 ± 25 °C tijekom 10 minuta. Primijenite naprezanje od 0,8 ± 0,05 MPa na temperaturi ispitivanja, pazeći da temperatura stražnje površine ostane ispod 200 °C.
Danas ćemo sažeti ove točke za vašu referencu.
1. Sintetički kalcijev silikat – bijelo punilo za toplinsku izolaciju
Sintetski kalcijev silikat postoji u dva oblika: porozne/sferne strukture i vlaknaste strukture nalik keramičkim vlaknima. Unatoč razlikama u sastavu i morfologiji, oba služe kao izvrsna bijela punila za toplinsku izolaciju otporna na visoke temperature.
Sintetička kalcijeva silikatna vlakna su ekološki prihvatljiva isiguran materijal za toplinsku izolacijus otpornošću na visoke temperature do 1200-1260°C. Posebno obrađeni sintetički prah kalcijevog silikata može poslužiti kao materijal ojačan vlaknima za izolaciju na visokim temperaturama.
Sintetički porozni ili sferični kalcijev silikat, s druge strane, odlikuje se visokom bjelinom, lakoćom ugradnje, bogatom nanoporoznom strukturom, ultra visokim vrijednostima apsorpcije ulja (do 400 ili više) i bez kuglica troske ili velikih čestica. Dokazano se primjenjuje u izolaciji otpornoj na visoke temperature i vatrootpornim pločama, pokazujući izvedivost ugradnje u keramičke materijale otporne na ablaciju kako bi se osigurala izolacija na visokim temperaturama.
Druge primjene uključuju: praškaste tekuće aditive, visokotemperaturne izolacijske praškaste premaze, nosače adsorbensa za parfeme, sredstva protiv kapanja, materijale za trenje kočionih pločica, silikonsku gumu niskog tlaka i samorazgradljivo silikonsko ulje, punila za papir itd.
2. Slojeviti porozni magnezijev aluminijev silikat– Toplinska izolacija i otpornost na visoke temperature
Ovaj silikatni mineral zahtijeva kalcinaciju na visokim temperaturama s vatrostalnošću do 1200 °C. Sastavljen prvenstveno od magnezijevog aluminijevog silikata, ima bogatu slojevitu poroznu strukturu koja nudi visoku čvrstoću vezivanja, izvrsnu otpornost na vodu, produljeno trajanje vatrostalnosti i visoku isplativost.
Njegove primarne funkcije uključuju izolaciju na visokim temperaturama, smanjenje gustoće, poboljšanu vatrostalnost te poboljšanu otpornost na ablaciju i toplinsku izolaciju za ugljične slojeve i kućišta. Primjene uključuju keramičke izolacijske materijale, vrhunske vatrootporne premaze, vatrostalne izolacijske materijale i toplinskoizolacijske materijale otporne na ablaciju.
3. Keramičke mikrosfere – otpornost na visoke temperature, toplinska izolacija, tlačna čvrstoća
Šuplje staklene mikrosfere su nesumnjivo izvrsni toplinski izolacijski materijali, ali njihova temperaturna otpornost je nedovoljna. Njihove točke omekšavanja općenito se kreću od 650-800 °C, s temperaturama taljenja od 1200-1300 °C. To ograničava njihovu primjenu na scenarije toplinske izolacije na niskim temperaturama. U uvjetima viših temperatura poput keramičke i otpornosti na ablaciju, postaju neučinkovite.
Naše šuplje keramičke mikrosfere rješavaju ovaj problem. Primarno sastavljene od aluminosilikata, nude otpornost na visoke temperature, izvanrednu toplinsku izolaciju, visoku vatrostalnost i vrhunsku otpornost na lom. Primjene uključuju silikonske keramičke aditive, vatrostalne izolacijske materijale, aditive za organske smole otporne na visoke temperature i aditive za gumu otporne na visoke temperature. Ključni sektori obuhvaćaju zrakoplovstvo, istraživanje dubokog mora, kompozitne materijale, premaze, vatrostalnu izolaciju, naftnu industriju i izolacijske materijale.
Ovo je toplinski otporniji šuplji sferični mikroprah koji se izuzetno lako ugrađuje (za razliku od šupljih staklenih mikrosfera, koje zahtijevaju prethodnu disperziju ili modifikaciju za pravilno dodavanje) i pokazuje izvrsnu otpornost na pucanje. Njegova karakteristična značajka je da je površinski otvorenog materijala koji ne pluta na vodi, što ga čini relativno lakim za zgušnjavanje i taloženje.
Osim toga, kratak spomenaerogel prah—sintetički porozni izolacijski materijal od silicija. Aerogel je široko prepoznat kao izvrstan toplinski izolator, dostupan u hidrofobnim/hidrofilnim varijantama. To omogućuje odabir odgovarajućih metoda obrade na temelju smolnih podloga, rješavajući izazove ultralake disperzije aerogel praha i poboljšavajući njegovu disperzibilnost. Aerogel paste na bazi vode također su dostupne za praktično uključivanje u vodene sustave.
Jedinstvena porozna toplinskoizolacijska svojstva aerogel praha omogućuju njegovu primjenu u: – Nositeljima aditiva od gume i plastike – Toplinskoizolacijskim materijalima za nove energetske baterije – Premazima za izolaciju zgrada – Tekstilnim vlaknima za toplinsku izolaciju – Izolacijskim pločama za zgrade – Vatrootpornim toplinskoizolacijskim premazima – Ljepilima za toplinsku izolaciju.
Vrijeme objave: 22. rujna 2025.
