Sastav i karakteristike stakloplastike
Glavne komponente su silicijev dioksid, aluminijev oksid, kalcijev oksid, borov oksid, magnezijev oksid, natrijev oksid itd. Prema količini alkalija u staklu, može se podijeliti na:
1,nealkalna stakloplastika(natrijev oksid 0% ~ 2%, je aluminijevo borosilikatno staklo)
2, srednje alkalna stakloplastika (natrijev oksid 8% ~ 12%, bor ili natrij-vapnsko silikatno staklo bez bora) ivisokoalkalna stakloplastika(natrijev oksid 13% ili više, je natrij-vapneno silikatno staklo).
Karakteristike: stakloplastika je bolja od organskih vlakana, otpornija na visoke temperature, negoriva, otpornija na koroziju, toplinska izolacija, zvučna izolacija, visoka vlačna čvrstoća, dobra električna izolacija. Ali krhka, slaba otpornost na habanje. Koristi se u proizvodnji ojačane plastike ili ojačane gume, kao materijal za ojačanje, stakloplastika ima sljedeće karakteristike:
1, visoka vlačna čvrstoća, malo istezanje (3%).
2, Visok koeficijent elastičnosti, dobra krutost.
3, Visoko istezanje unutar granice elastičnosti i visoka vlačna čvrstoća, tako da apsorbira veliku energiju udara.
4, Anorganska vlakna, nezapaljiva, dobra kemijska otpornost.
4, Apsorpcija vode je mala.
6, Stabilnost skale i otpornost na toplinu su dobre.
⑦, Dobra obradivost, može se preraditi u niti, snopove, filc, tkanine i druge različite oblike proizvoda.
⑧, Prozirno i propušta svjetlost.
4, Dobro prianjanje na smolu.
⑩, Jeftino.
⑪, nije lako zapaliti, može se rastopiti u staklene kuglice na visokoj temperaturi.
Proizvodni processtakloplastike
Postoje dvije vrste procesa proizvodnje stakloplastike:
Dva kalupa: metoda crtanja u lončiću
Jednokratno oblikovanje: Metoda crtanja u peći za bazene
Metoda izvlačenja žice u lončiću, u kojoj se prvo sirovo staklo topi na visokoj temperaturi u staklenu kuglu, a zatim se staklena kugla drugo topi, čime se dobiva sirova svila od staklenih vlakana velikom brzinom. Ovaj proces ima visoku potrošnju energije, nestabilan proces oblikovanja, nisku produktivnost rada i druge nedostatke, koje su veliki proizvođači staklenih vlakana u osnovi eliminirali.
Metoda izvlačenja žice u bazenskoj peći za staklo, pri čemu se klorit i druge sirovine u peći rastopljene u otopinu stakla, isključujući mjehuriće zraka kroz put koji se transportira do porozne ploče za propuštanje, brzo izvlačenje izrađeno je od fiberglasa. Peć se može spojiti preko više putova na stotine ploča za propuštanje za istovremenu proizvodnju. Ovaj proces je jednostavan, energetski štedljiv, stabilnog oblikovanja, visoke učinkovitosti i visokog prinosa, kako bi se olakšala potpuno automatizirana proizvodnja velikih razmjera, postao je glavni tok međunarodnog proizvodnog procesa, pri čemu proces proizvodnje fiberglasa čini više od 90% globalne proizvodnje.
Tržište stakloplastike
Prema različitim sirovinama odabranim za proizvodnju, stakloplastika se može podijeliti na nealkalnu, srednje alkalnu,visokoalkalna i specijalna stakloplastikaPrema različitom izgledu vlakana, stakloplastika se može podijeliti na kontinuiranu stakloplastiku, stakloplastiku fiksne duljine i staklenu vunu; prema razlikama u promjeru monofilamenata, stakloplastika se može podijeliti na ultra fina vlakna (promjera manjeg od 4 μm), starija vlakna (promjera od 3 ~ 10 μm), srednja vlakna (promjera) većeg od 20 μm), gruba vlakna (promjera oko 30 μm). Prema različitim performansama vlakana, stakloplastika se može podijeliti na običnu stakloplastiku, stakloplastiku otpornu na jake kiseline i lužine, stakloplastiku otpornu na jake kiseline,stakloplastika otporna na visoke temperature, stakloplastika visoke čvrstoće i tako dalje.
Vrijeme objave: 27. svibnja 2024.
