Plastika se odnosi na materijale prvenstveno sastavljene od smola (ili monomera polimeriziranih izravno tijekom obrade), dopunjenih aditivima poput plastifikatora, punila, maziva i bojila, koji se mogu oblikovati tijekom obrade.
Ključne karakteristike plastike:
① Većina plastike je lagana i kemijski stabilna, otporna na koroziju.
② Izvrsna otpornost na udarce.
③ Dobra transparentnost i otpornost na habanje.
④ Izolacijska svojstva s niskom toplinskom vodljivošću.
⑤ Općenito se lako oblikuje, boji i obrađuje uz nisku cijenu.
⑥ Većina plastike ima slabu otpornost na toplinu, veliko toplinsko širenje i zapaljiva je.
⑦ Dimenzijska nestabilnost, sklona deformacijama.
⑧ Mnoge plastike pokazuju loše performanse na niskim temperaturama, postaju krhke u hladnim uvjetima.
⑨ Sklono starenju.
⑩ Neke se plastike lako otapaju u otapalima.
Fenolne smoleŠiroko se koriste u FRP (vlaknima ojačana plastika) primjenama koje zahtijevaju FST (vatrena, dimna i toksična svojstva). Unatoč određenim ograničenjima (posebno krhkost), fenolne smole ostaju glavna kategorija komercijalnih smola, s globalnom godišnjom proizvodnjom od gotovo 6 milijuna tona. Fenolne smole nude izvrsnu dimenzijsku stabilnost i kemijsku otpornost, održavajući stabilnost u temperaturnom rasponu od 150–180 °C. Ova svojstva, u kombinaciji s njihovom prednošću u odnosu cijene i performansi, potiču njihovu kontinuiranu upotrebu u FRP proizvodima. Tipične primjene uključuju komponente unutrašnjosti zrakoplova, obloge tereta, unutrašnjost željezničkih vozila, rešetke i cijevi naftnih platformi na moru, materijale za tunele, materijale za trenje, izolaciju raketnih mlaznica i druge FST-vezane proizvode.
Vrste fenolnih kompozita ojačanih vlaknima
Fenolni kompoziti ojačani vlaknimaUključuju materijale poboljšane sjeckanim vlaknima, tkaninama i kontinuiranim vlaknima. Rana sjeckana vlakna (npr. drvo, celuloza) još se uvijek koriste u fenolnim masama za kalupljenje za različite primjene, posebno za automobilske dijelove poput poklopaca vodenih pumpi i komponenti trenja. Moderne fenolne mase za kalupljenje uključuju staklena vlakna, metalna vlakna ili, u novije vrijeme, ugljična vlakna. Fenolne smole koje se koriste u masama za kalupljenje su novolak smole, otvrdnute heksametilentetraminom.
Prethodno impregnirani tkaninski materijali koriste se u raznim primjenama, kao što su RTM (Resin Transfer Molding), saćaste sendvič strukture, balistička zaštita, unutarnje ploče zrakoplova i obloge tereta. Kontinuirani proizvodi ojačani vlaknima formiraju se namotavanjem niti ili pultruzijom. Tkanina i kontinuiranikompoziti ojačani vlaknimaobično koriste rezolne fenolne smole topljive u vodi ili otapalu. Osim rezolnih fenola, u FRP-u se koriste i drugi srodni fenolni sustavi - poput benzoksazina, cijanatnih estera i novo razvijene Calidur™ smole.
Benzoksazin je nova vrsta fenolne smole. Za razliku od tradicionalnih fenola, gdje su molekularni segmenti povezani metilenskim mostovima [-CH₂-], benzoksazini tvore cikličku strukturu. Benzoksazini se lako sintetiziraju iz fenolnih materijala (bisfenol ili novolak), primarnih amina i formaldehida. Njihova polimerizacija otvaranjem prstena ne proizvodi nusprodukte ili hlapljive tvari, što poboljšava dimenzijsku stabilnost konačnog proizvoda. Osim visoke otpornosti na toplinu i plamen, benzoksazinske smole pokazuju svojstva koja nisu prisutna kod tradicionalnih fenola, poput niske apsorpcije vlage i stabilnih dielektričnih svojstava.
Calidur™ je jednokomponentna, na sobnoj temperaturi stabilna poliarileter amidna termoreaktivna smola sljedeće generacije koju je razvio Evonik Degussa za zrakoplovnu i elektroničku industriju. Ova smola se stvrdnjava na 140 °C za 2 sata, s temperaturom staklastog prijelaza (Tg) od 195 °C. Trenutno, Calidur™ pokazuje brojne prednosti za visokoučinkovite kompozite: nema hlapljivih emisija, nisku egzotermnu reakciju i skupljanje tijekom stvrdnjavanja, visoku toplinsku i mokru čvrstoću, vrhunsku kompozitnu kompresijsku i smjnu čvrstoću te izvrsnu žilavost. Ova inovativna smola služi kao isplativa alternativa epoksidnim, bismaleimidnim i cijanat esterskim smolama srednje do visoke Tg u zrakoplovnoj, transportnoj, automobilskoj, električnoj/elektronskoj industriji i drugim zahtjevnim primjenama.
Vrijeme objave: 24. lipnja 2025.
