Bazaltna vlaknaKompozitna visokotlačna cijev, koja ima karakteristike otpornosti na koroziju, male težine, visoke čvrstoće, niske otpornosti na transport tekućina i dugog vijeka trajanja, široko se koristi u petrokemijskoj, zrakoplovnoj, građevinskoj i drugim područjima. Njene glavne značajke su: otpornost na koroziju na H2S, CO2, slanu vodu itd., nisko nakupljanje kamenca, nisko stvaranje voska, dobre performanse protoka, koeficijent protoka je 1,5 puta veći od čelične cijevi, a istovremeno ima izvrsnu mehaničku čvrstoću, malu težinu, niske troškove ugradnje, projektirani vijek trajanja veći od 30 godina, a u nekim projektima čak i korištenje od 50 godina još uvijek nije problem. Njene glavne primjene su: cjevovodi za prijenos sirove nafte, prirodnog plina i slatke vode; ubrizgavanje otpadnih voda, naftovodi u bušotine i drugi visokotlačni cjevovodi; cjevovodi za petrokemijske procese; cjevovodi za prijenos otpadnih voda i pročišćavanje otpadnih voda iz naftnih polja; cijevi za termalne izvore i tako dalje.
Glavni proces:
Usporedba i razlika izmeđustakloplastikei visokotlačne cijevi od bazaltnih vlakana:
(1) ista specifikacija vlakana, isti kolnik, ista oprema i postupak za provjeru razlike između hidrostatskog tlaka cjevovoda od bazaltnih vlakana/staklenih vlakana (DN50PN7, na primjer, otpornost na tlak EP/CBF od oko 30 MPa, otpornost na tlak EP/GF od oko 25 MPa); ista razina tlaka, bazaltna vlakna u odnosu na staklena vlakna smanjuju kolnik za 10%, 20% za provjeru stvarne razine hidrostatskog tlaka (do DN50PN7) Na primjer, smanjenje 2 sloja otpornosti na tlak EP/CBF od oko 25 MPa).
(2) Potonji test nakon smanjenja kolnika radi smanjenja ukupne potrošnje sirovina radi smanjenja troškova proizvoda kontroliran je, razina tlačne otpornosti cijevi i dalje zadovoljava projektne zahtjeve, troškovicjevovod od stakloplastikeu odnosu na to da nije bilo značajnog povećanja.
Prednosti performansi visokotlačnih cijevi od bazaltnih vlakana:
(1) izvrsna otpornost na koroziju
Bazaltna vlaknaStruktura visokotlačnog cjevovoda podijeljena je na oblogu, strukturni sloj i vanjski zaštitni sloj iz tri dijela. Obloga ima visok sadržaj smole, općenito više od 70%, a sadržaj smole u unutarnjem sloju bogatom smolom je čak oko 95%. U usporedbi sa čeličnim cijevima, ima puno bolju otpornost na koroziju, kao što su razne jake kiseline i lužine, razne anorganske soli, oksidirajući mediji, sumporovodik, ugljikov dioksid, razne surfaktante, polimerne otopine, razne organske otopine itd. Uz dobar odabir matrice smole, visokotlačni cjevovod od bazaltnih vlakana može biti dugotrajno otporan (isključujući koncentriranu kiselinu, jake lužine i HF).
(2) Dobra otpornost na umor i dugi vijek trajanja
Vijek trajanja visokotlačnog cjevovoda od bazaltnih vlakana je veći od 20 godina, a zapravo je često i nakon više od 30 godina korištenja još uvijek netaknut i ne zahtijeva održavanje.
(3) Visoka nosivost tlaka
Normalna razina tlakabazaltna vlaknaVisokotlačni cjevovod je 3,5 MPa-25 MPa (do 35 MPa, ovisno o debljini i broju stijenki), u usporedbi s drugim nemetalnim cjevovodima, otporan je na tlak veći.
(4) Mala težina, jednostavna instalacija i transport
Specifična težina visokotlačnih cijevi od bazaltnih vlakana je oko 1,6, a samo čelične cijevi ili cijevi od lijevanog željeza 1/4 ~ 1/5, praktična primjena pokazuje da je, pod istim unutarnjim tlakom, istim promjerom i istom duljinom FRP cijevi, njegova težina oko 28% težine čelične cijevi.
(5) visoka čvrstoća, razumna mehanička svojstva
Aksijalna vlačna čvrstoća visokotlačnih bazaltnih vlakana iznosi 200 ~ 320 MPa, što je blizu čeličnim cijevima, ali je oko 4 puta veća. U konstrukciji se težina cijevi može znatno smanjiti, a ugradnja je vrlo jednostavna.
(6) Ostala svojstva:
Nije lako za nanošenje kamenca i voska, nizak otpor protoka, dobra električna izolacijska svojstva, jednostavno spajanje, visoka čvrstoća, niska toplinska vodljivost, nisko toplinsko naprezanje.
Vrijeme objave: 20. ožujka 2024.
